高压旋喷桩方案说明2.docxVIP

学习好帮手 学习好帮手 （一标）松滋市临港工业园荣成纸业场地平整工程挡土墙防护高压旋喷桩成孔工艺措施 （一标） 湖北宏业建筑工程有限公司 2015年10月18日 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document —?工程概况 3. 方案说明 3. \o Current Document 高压旋喷桩（高压喷射注浆）的施工进度及工艺要求 6 施工进度 6. 工艺要求 6. \o Current Document 高压旋喷施工工艺 7. 桩位测设 8. 确定工艺参数 8. 钻机钻孔 9. 下喷射管 .0 搅拌制浆 .0 喷射作业 1.1 冒浆 12 充填回灌 .2 清洗结束 .3 技术要求 1.3 \o Current Document 冲击钻机施工可行性分析 1.5 施工工艺 .5 与旋挖钻孔灌注桩比较 20 亠?工程概况 工程名称：临港工业园荣成纸业挡墙防护，高压旋喷桩土体加固 工程 工程地点：本项目位于松滋市临港工业区。现地面高程为 68.55-86.5米，拟建场地完成后地面高程为 100米。挡土墙整体呈南 北走向，长度约为602.65米 地质情况：场地原始地层主要有 ①杂填土，②粉质粘土，（三） 粉质粘土夹卵石，（可细砂及砂岩，具体物理力学性质详见勘察报告。 现经过场地挖填方，支护桩施工场地大部分是通过填方整平， 填方深 度约为8米一10米。 二?设计方案 由于本工程旋挖钻孔灌注桩的施工作业面， 多为回填土，且回填 厚度较大（约为8米一10米），在钻孔灌注桩施工时，塌孔现象严重， 对桩的施工进度和质量造成了很大影响， 现场具体施工情况如下：我 公司旋挖1#机 9月14日进场，9月29日放控制点，10月2日开始 施工JK段到10月14日施工149#桩时，钻进4m左右出现大面积垮 孔塌方，不能开钻，移机到 GF段128#桩钻到6m左右出现垮塌，无 法施工，10月15日移机EF段98#桩再进行施工，成孔后准备下钢 筋笼时，此孔7m处垮塌后停工 我公司旋挖2#机10月3日进场，5日开始施工AB段，10月10 日晚上11点半，在灌注完26#桩后，25#桩已成孔钢筋笼已下好，两 桩之间垮塌，范围扩大，造成两孔之间连通，无法灌注， 11日在距 25#桩9m处的22#桩进行施工时，钻至10m左右，护筒以下开始塌 孔，导致钻杆被埋，采取多种措施将钻杆侥幸拔出，下午移至 A点 施工1#桩，下钻至1.5米时，又出现塌孔，导致无法安放护筒下钻， 后调整施工方案，采用泥浆护壁，10月13日，挖掘泥浆池，调好泥 浆后，施工16#桩，在钻进8m处垮孔（后附现场施工图片），仍然无 法施工，为保证本工程的顺利进行，我公司采用了多种方案，首先对 护筒进行加长加深处理，效果甚微，因为塌孔位置在 5-10米，继续 加长护筒一是施工难度很大，甚至下不到 10米位置，结果是不能有 效防止塌孔；二是施工进度极为缓慢，长护筒下放垂直度要求极为严 格，垂直度必须小于 0.5%,稍有偏差就无法进行施工，因为垂直度 大于0.5%，在施工过程中钻头在上下中将会把护筒挂起，多次挂动 护筒后会再次引发塌孔，甚至会造成机具被埋的高额损失事故， 再其 次下长护筒费工费时，护筒必须在孔口焊接， （一）是不能保证焊接 质量，（二）是不能保证护筒同心度，（三）是焊接时间长，每天只能 施工一至二根桩且还不能保证成桩质量， 施工进度将十分缓慢，严重 影响工期；（四）是成本大，因为平均每孔下10米护筒，每米护筒造 价1500元，每根桩增加15000元，且钢护筒直径1.7米（每米2.27 方），桩直径1.5米（每米1.77方），每米增加混凝土 0.5方，10米长 的护筒增加混凝土 5方，每方混凝土 330元，即每根桩增加混凝土造 价1650元，118根桩将合计增加成本（钢护筒15000元+混凝土 1650 元 + 140 元）*118 根=1981220 元 现场将干成孔工艺改成泥浆护壁工艺后， 仍然无法正常施工；因 为该地层遇水后极易塌孔，再就是回填厚度大，泥浆漏失严重，不能 保证泥浆水头高度，造成泥浆护壁比干成孔塌孔更为严重； 粘土搅浆 护壁与泥浆粉搅浆护壁效果基本相同，因为该区域内地层属后期的粉 细砂类回填物，本身结构松散，相互之间没有密实结构，在自然堆积 时就出现下滑流淌，如在孔内泥浆中钻头上下活动，更易引起孔壁垮 塌，13号用泥浆施工的16#桩的过程已经证明了泥浆护壁方案亦不可 行；如果发生成孔后坍塌，将会造成孔底沉渣过厚，混凝土严重超方， 相邻桩无法施工等严重后果，沉渣大将会造成沉降不均匀，沉降不均 匀将会使挡土墙开裂倒塌，即使少许桩勉强能够成桩也会因泥皮过 厚，沉渣过大造成沉降不均匀。在就是在钢筋笼下放过程中极易将泥 皮刮掉而造成塌孔，