发泡模具设计的详解.docVIP

一、发泡模成型机的原理 1、发泡原材料的种类： EPS ，EPP ， EPE ，EPO 等。 2、成型原理：合模，加料，利用蒸汽加热成型，再冷却，脱模。 二、 EPS 模具总体结构 根据机型的种类来设计模具，与机台配套。 1、一体模： 台湾机、方圆机、等机台没有标准水箱，必须根据产品排模来定水箱（蒸汽室），又叫一体模。 2、三片式模具：都具有三片板：凸模板、凹模板、枪板 凸模板来固定连接凸模型腔； 凹模板用来固定连接凹模型腔； 枪板也叫做后封板、背板、主要装顶杆套和料枪。 3 、压料：为凸模与凹模配合，方便预开加料成型而设计的一种结构，起到预开加料时不漏料。 根据水箱的合模台阶、模板来计算； 压料有离空和没有离空两种。没有离空的，凹凸模的压料相同； 有离空的，凹模压料加离空等于凸模压料，凹模压料不少于 10 mm 。 4 、法兰边：也就是凹模与凹模板连接处的空间，方便安装螺丝钉。 根据水箱合模台阶和模板来定，一般做到 15 mm 左右为宜，不能少于 10mm ； 还有一种，从模板下面往上面套，叫反托，反托高度根据模板的厚度来定，如库尔特机型，一般采 用反托式，日本机型一般采用正面安装，有法兰边。 5、壁厚： EPP 模具的壁厚一般在 15 mm 左右； EPS 模具、 EPO 模具的壁厚在 8~10 mm 之间； EPE 模具的壁厚一般在 15 mm ，除客户特别说