牛仔产品加工技术 烧毛、整纬、退浆、丝光 牛仔布一般整理加工工序.pptVIP

职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业 国家教学资源库 牛仔产品加工技术 授课老师：林丽霞 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 职业教育“染整技术”专业 国家教学资源库 牛仔产品加工技术 牛仔布整理加工 牛仔布一般整理加工工序 烧毛 整纬 退浆 丝光 预烘和预缩 讨论 牛仔产品烧毛工序与普通产品应该有何不一样？ 提示 牛仔布所使用的棉花一般是低级的短绒棉或者是再生棉，半成品的牛仔面料不可避免地有很多绒毛。 烧毛质量 牛仔布烧毛后质量必须达到五级以上。 表 烧毛质量评级参考标准 想一想：为何牛仔布的烧毛质量要求如此高？ 评级 质量要求 一级 未经烧毛的坯布 二级 长毛羽较少 三级 基本上没有长毛羽 四级 仅有较整齐的短毛羽，布面无烧毛不匀而产生的条影 五级 长短毛羽烧净，布面无条影及焦黄现象 烧毛主要疵病 烧毛不净 烧毛过度 烧毛不匀 烧毛破洞或豁边 烧毛色差 生产注意事项 气体是属于易燃易爆物 ，开排气扇 ，以防发生爆炸或中毒事故 烧毛中升华的靛蓝气体有较大毒性 ，通风应经常保持良好。 烧毛后灭火一定要彻底 ，发生死灰复燃．烧坏布匹 火焰过大，布面呈现黑色或黄色，造成烧毛色差；火焰过小或堵塞，布面局部变黄且有短绒毛; 讨论 牛仔产品大多都是斜纹类产品，成品的织物纹路总会产生歪斜，做成成衣后就会有“扭骨”问题，为什么？怎么办？ 整纬 牛仔布在染整加工过程中所出现的纬斜，是由于织物结构自身原因造成的潜在纬纱变位。 纱线捻度作用而产生的内应力变化较大；另外，牛仔布一般采用斜纹组织，经纬纱在一个组织循环内两端受力方向相反产生潜在纬斜力； 牛仔布一般为纯棉织物，其收缩变化大，更促进纬向歪斜应力集中反应，成衣经过石磨水洗等加工后，内应力特别大； 如果织物未经整纬处理就制成服装，则不可避免地会变形走样，导致服装变形(如裤管扭曲)，产纱发生偏移，相应产生了牛仔布特殊的物理指标 –纬斜 整纬 纬斜的类型：纬斜的基本类型有直线型、弧线型和混合型三种。 整纬的方法：根据纬斜的类型可以采用不同的整纬器，其整纬原理是通过整体机构的机械作用，调整织物各经纱间的相对运行速度，使纬纱歪斜的相应部分“超前”或“滞后”，从而恢复纬纱与经纱在全幅内垂直相交的状态。 整纬 牛仔织物的织物纬斜只能通过预拉斜使纬纱倾斜到位，从而消除潜在纬纱变形，使织物结构稳定，这种预拉斜只适用于斜纹织物。 一般斜纹牛仔布经过整纬后，纬纱的倾角要求在3°～ 4°30′之间， 整纬的允许公差是±2%。右斜纹的倾角为正值，左斜纹则为负值。 右斜纹纬纱倾角和拉斜值 左斜纹纬纱倾角和拉斜值 整纬（拉斜）装置 整纬装置示意图 1-固定导布辊；2-可调节布辊； 3-活动框架；4-框架支点； 5-调节丝杆；6-织物。 整纬（拉斜）操作必须在织物充分湿润和有较大可塑性的条件下进行 纬纱倾斜值和纬斜率的测定 水洗后纬纱倾斜差异率即原来纬纱斜率与水洗后斜率的差异值。纬纱倾斜差异率（%）可按下述方法计算： 式中：D：纬斜最大值（mm） W：幅宽值（mm） 纬纱倾斜差异率=成品布原来斜率-水洗后斜率 纬斜率的差异值有正负之分，负值表示整纬拉斜程度不足，正值表示整纬拉斜超过规定。 退浆 在牛仔布浆染的过程中，经纱已被上浆，在经纱覆盖浆膜的情况下，其他染化料和助剂极难渗透到织物和纱线内部与棉纤维发生作用，特别是要进行丝光整理的牛仔织物，必须在丝光整理前进行退浆处理。 退浆的目的主要是清除织物上的各类浆料以及棉纤维上的部分杂质。 退浆效果的主要评定指标是退浆率，退浆率表示织物上浆料去除的程度。生产商一般要求退浆率在80%以上，或残留浆对织物重在1%以下。 退浆 牛仔布采用的退浆方法主要是连续退浆和冷堆退浆两种 。 比较：两种方法的差异 丝光 1.丝光的原理 由于棉纤维在浓碱溶液中发生剧烈溶胀，再加之一定的张力作用，因此使棉纤维的形态结构和聚集态结构发生了变化，从而使纤维的物理、化学性能也相应改变，呈现出优良的性能。 烧碱与纤维素的作用是一个放热反应。不同温度下烧碱浓度对丝光效果的影响故一般以低温丝光为宜。 想一想 根据丝光工艺特点，室温应该是最佳的工艺温度，为何工厂常常使用的是70-85°C的热丝光方法？ 牛仔的热丝光 烧碱与纤维素的作用是一个放热反应。不同温度下烧碱浓度对丝光效果的影响故一般以低温丝光为宜。 但温度低碱液黏度高，不宜渗透到织物内部，造成表面丝光。由于牛仔织物是中厚型产品，其加工的织物紧度很高，低温的碱液渗透难度很高，丝光效果不好； 提高温度有利于提高生产效率 牛仔丝光的特点 1.丝光