冶炼烟气制酸工艺介绍与控制要点.pptVIP

冶炼烟气制酸工艺介绍和控制要点;;一 冶炼烟气处理的必要性;;二 冶炼烟气处理的主要手段;三 冶炼烟气制酸;;;;（3）烟气的净化流程;;;;;;;净化工段稀酸循环系统;;（5）控制要点;4 转化工段;（2）烟气转化工段的主体设备 换热器 转化器 鼓风机 ;（3）烟气流程;;;（4）转化原理;3反应所用的催化剂 钒触媒含有7%-12%五氧化二钒，这是具有催化活性的主体成分。一般把五氧化二钒叫“活性剂”。还含有一定量的碱金属盐，通称碱金属盐为“促进剂”，或叫“助催化剂”，一般常采用钾的硫酸盐。触媒中除五氧化二钒、硫酸钾两种成分以外，还有大量的二氧化硅，它的作用主要是做载体。工业上一般采用硅藻土或硅胶，以用硅藻土为多。载体的作用使反应气体与触媒中活性组分充分接触，从而提高转化效率 。 在高温下，触媒催化活性下降主要有以下原因： （1）在高温下，触媒中的五氧化二钒和硫酸钾形成了一种比较稳定的，无催化活性的氧钒基——钒酸盐，分子式为： 4V2O5 ● V2O4 ● K2O 4V2O5 ● V2O4 ● 2K2O 5V2O5 ● V2O4 ● K2O （2）在610℃以上的高温作用下，触媒中的钾和二氧化硅结合，随着活性物质中钾含量的减少，使五氧化二钒从熔融物中析出来，造成催化活性下降； （3）在610 ℃左右，五氧化二钒和载体二氧化硅之间会慢慢发生固相反应，使部分五氧化二钒变成了没有活性的硅酸盐。;（5）控制要点;5 干吸工段;;（3）干吸工序的烟气流程;;;;;5尾气的外排;液相主体;根据“双膜理论”，我们在实际生产过程中可以从以下三方面着手，强化传质过程。 1提高气液流动速度，使气膜和液膜变薄，更新快，有利于传质过程的进行。但流速过快，流体阻力随之增大，而且还会出现乳化和液泛现象。 2增大气液接触面积，即一方面要注意选择表面积大、流体力学性能好的填料，如将拉西环改为矩鞍形环和阶梯环等。另一方面还要注意改进设备结构（因气液两相有稳定的界面，气液间接触面积的大小，主要由设备由设备结构决定），例如将填充塔改为泡沫塔等。 3增???喷淋密度或改善喷淋状况，提高填料的润湿率，增加有效的接触面积。但要注意防止由此引起的阻力过大和带沫的现象，更要注意不能发生液泛现象。;2SO3气体的吸收原理 SO3被浓硫酸吸收后与其中的水化合成硫酸，其反应式为：n SO3+H2O→H2SO4+(n-1) SO3+89247 J 由此反应可知，随着SO3与水比例的改变，可以生成各种浓度的硫酸。若n＞1，则生成发烟硫酸； n=1，则生成无水硫酸； n＜1，则生成含水硫酸。 影响SO3气体吸收的主要因素 影响SO3气体吸收的主要因素有硫酸的浓度、吸收温度、循环酸量、设备结构和气速等。;（5） 控制要点;6 酸库工段;四 低碳生产;;