工业企业机械安全隐患整改对应依据标准表.docxVIP

工业企业机械安全隐患整改对应依据标准表单 1 员工未经三级安全教 育培训考核合格上岗 作业 《安全生产法》第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生 产工 作负有下列职责： （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操 作规 程； （三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培 训计 划； （四）保证本单位安全生产投入的有效实施； （五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时 消除 生产安全事故隐患； （六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应 急救 援预案； （七）及时、如实报告生产安全事故。《生产经营 单 位安全培训规定》第三章第十一条煤 矿、非 煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等 生 产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务 工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训，保证 其 具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置 所需的 知识和技能后，方能安排上岗作业。第十二 条加工、 制造业等生产单位的其他从业人员，在 上岗前必须经 过厂（矿）、车间（工段、区、队）、 班组三级安全 培训教育。 2 地坑、壕、池等区 域未设置盖板或护 栏。 《机械制造企业安全生产 标准化规范》（ AQ/T 7009— 2013）4.3.3.5.1 4.3.3.5.1 地面平整，无障碍物和绊脚物， 坑、壕、池应设置盖板或护栏。 3 路面积水、积油。 《机械制造企业安全生产 标准化规范》（ AQ/T 7009— 2013）4.3.3.2.3、 4.3.3.2.4 4.3.3.2.3 路面应平坦，无积油、无积水、无绊脚 物。 4.3.3.2.4 排水管网畅通。 4 未根据工艺要求操 作口前安全门有行 程开关等 设施实现电气连锁。  5 注塑机械工作台后保护 罩松动。 6 注塑机械传动外露部位 未设置防护罩。 《机械安全 防护装置 固定 式和活动式防护装置设计与 制造一般要求》( GB/T 8196-2003 )第 6.4.1 条 6.4.1 运动传递部件对运动传递部件， 如皮带轮、 皮带、 齿轮、导轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护， 应采用固 定式防护装置(见 图 1)或活动式联锁防护装置。 a 光电防护帘； b 联锁防护装置； c 电气柜； d 仅允许 部分进入的内部栅栏； e 压敏垫；f 双手操纵装置； g 复位致动器； h 距离防护装置。 7 注塑机械油箱及管路漏 油。 8 压力加工机械自动取料 装置、机械手的活动区 域无护栏。 9 压力加工机械模具各紧 固件不齐全。 《机械安全 防护装置 固定 式和活动式防护装置设计与 制造一般要求 》( GB/T 8196-2003 )第 7.2 、 7.3 条 7.2 保留紧固件防护装置紧固件应尽可能保留在与 之连接的防护装置上，以减少丢失的可能及保证其不 被 代替。 7.3 抗振 防护装置的紧固件尽可能采用锁紧螺母、螺簧垫圈 等，以保持其与防护装置的可靠连接。 10 压力加工机械未配置安 全模具、安全保护栅栏、双 手或多人控制以及光电保 护等安全保护装 置。 《机械安全 防护装置 固定 式和活动式防护装置设计与 制造一般要求 》( GB/T 8196-2003 )第 6.4.1 条 6.4.1 运动传递部件对运动传递部件， 如皮带轮、 皮 带、 齿轮、导轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护， 应采用固 定式防护装置(见 图 1)或活动式联锁防护装置。 a 光电防护帘； b 联锁防护装置； c 电气柜； d 仅允 许部分进入的内部栅栏； e 压敏垫；f 双手操纵装置；g 复 位致动器； h 距离防护装置。 11 压力加工机械急停按钮 失灵。 《机械安全急停设计原则》 GB/T 16754-2008 第 4.1.1 、 4.4.5 条 4.1.1 急停功能在任何时间都应是可用和可操作的， 在 机械的各种运行模式中，该功能应优先于所有其他功能并 且不应削弱为解脱陷入危险人员而设计的任 何便利 性。直到急停功能手动复位以前，任何启动指 令(预定 的、非预定的或意外的)对由于急停作用而 停止的那 些操作应是无效的。 当急停装置可能被分置时(例如，便携式悬挂操 纵 板)或机械可能部分被分离时，应注意避免运行的 和不 运行的控制装置之间的混淆 4.4.5 急停装置的操纵机构应为红色，如果在操纵机 构的后面有背景，则背景的颜色应为黄色 12 脚踏开关无防护罩。 《机械制造企业安全生产标 准化规范》( AQ/T 7009 — 2013)第 3.2.2.5 条 3.2.2.5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应 设置合理、可靠的防护罩。 13 压力加工机械制动器失 灵。 《机械制造企业安全生产标 准化规范》( AQ/T 7009 — 2013)第 4.4.2.2.2 条 4.4.