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PE
焊
接
培
训
资
料
二 零一零 年 三 月 十五 日
目录
PE管生产技术简介…………………………………… 3.
一 聚乙烯材料
二 聚乙烯管道的类型
三 目前国内外主要PE管道专用料
PE管道焊接技术……………………………………… 7.
一 高聚物的状态
二 连接技术
PE管道焊接工艺评定…………………………………15.
PE管道连接方式分类及优缺点
一 PE管道的连接分类
二 连接方式优缺点
电熔连接头性能评价
一 破坏性评价方式之一——剥离试验
二 破坏性评价方式之二——挤压试验
三 破坏性评价方式之三——爆破试验
四 破坏性评价方式之四——长期静液压试验
热熔对接焊工艺评定
一 破坏性评价方式之一——爆破试验
二 破坏性评价方式之二——长期静液压试验
三 破坏性评价方式之三——拉伸试验
四 破坏性评价方式之四——对折试样
五 非破坏性评价方式———外观、尺寸检测
第四节 管网实用检测方法
施工设备、安装及规范……………………………… 23.
焊机的分类及工作原理
一 电熔焊机
二 热熔焊机
管道设计与施工
一 聚乙烯施工技术规范简介
二 聚乙烯管道设计
管道敷设
工程竣工试验与验收
PE管材生产技术简介
一、聚乙烯材料
聚乙烯(化学缩写PE)是一种塑料:是一种高分子为主要成分,在加工过程中能流动、成型的材料,是石油、煤炭的裂解产物CH2经聚合而成。
塑料按受热后的性能表现不同分为两大类
1、热塑性塑料――→可反复加热、冷却和硬化――→可热熔焊接
2、热固性塑料―――经加热或辐射、催化,其固化物不再溶解、熔化―→一次性使用
聚乙烯就属于热塑性塑料
聚乙烯管道相对于金属管道的优点
能耗低,质量轻,可回收,是新一代环保产品
1、从制造原料到铺设成管道与金属管道的能耗比为1 :8
2、单位重量只有金属的1/8,节省运费
3、可回收,节省资源
●安装(连接)可靠、方便,可实现多种特殊场合的使用要求,对管基的要求低
柔性材料,抗地质运动能力强
表一 1995年日本神户大地震所造成的城市燃气管道的破坏情况对比
低压管线
合计
主干管
支干管
供给管
用户管
钢管
焊制接头
0
-
-
0
0
法兰接头
-
-
-
0
0
机械装置
-
156
106
72
334
螺纹接头
-
4452
6045
14991
25488
小计(A)
0
4607
6151
15063
25821
管材(a)
0
0
0
0
0
铸铁管
机械装置(B)
549
-
33
12
594
管材(b)
34
-
0
2
36
PE管
0
0
0
0
0
挠性钢管
机械装置(C)
-
-
-
8
8
管材(c)
-
-
-
0
0
合计(接头)
A+B+C=D
549
4607
6184
15083
26423
合计(管材)
a+b+c=d
34
0
0
2
36
总合计
D+d
583
4607
6184
15085
26459
●管道无泄漏、防腐性能好,寿命长,可达50年
聚乙烯材料的一般特性
●密度―――取决于材料的结构形态即结晶情况
1、低密度聚乙烯LDPE――0.910 ~0.925 g/cm3
2、中密度聚乙烯MDPE――0.925 ~0.941 g/cm3
3、高密度聚乙烯HDPE――0.941 ~0.965 g/cm3
●分子量及分布―――分子链的长度和支化度
1、中分子量PE ――11万
2、高分子量PE ――11~25万
3、特高分子量PE ――25~150万
4、超高分子量PE ――150万以上
聚乙烯管道专用料的特殊要求
●足够的强度――原料必须经国际权威检测机构认证,有明确的静液压强度等级
按强度等级分:(低于PE63级别的不再列出)
1.PE63:含义是20℃
2.PE80:含义是20℃
3.PE100:含义是20℃
MRS——最小要求的静液压强度,MRS值越大,表示材料的强度越高。
不同强度等级对应的最小必要强度(MRS)示意图:
PE32 PE40 PE63 PE80 PE100
MRS
3.2 4.0 6.3 8.0 10.0 11.19 (MPa)
足够的密度――一必要的刚度和强度
足够高的分子量――足够的抗环境应力开裂能力和抗裂能力
足够的分子支化度(原料聚合时的共聚单体类型)――抗慢速裂纹增长能力
良好的加工性能――易于成型加工
聚乙烯管道专用料的组成
基础树脂――聚乙烯管道料的主体
热稳定剂――也叫抗氧剂,作用是延缓或抑制聚乙烯在加工过程中的高温氧化。0.0
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