减速箱零件测绘第1次课.pptVIP

测绘减速器指导书 测绘目的： 部件测绘实训是一门在学完《机械制图》全部课程后进行的部件测绘的实训课程，主要目的是让学生把已经学习到的机械制图知识综合性地运用到零部件测绘实践中去，进一步巩固所学到的机械制图知识，培养学生的部件测绘工作能力和设计制图能力，并为后续的专业课程开设的“课程设计”和“毕业设计”等打基础。 测绘任务和时间安排 一）、作业内容 拆装减速器，测绘零件，并画出零件草图、减速器示意图和装配图（2号专用绘图纸）。 二）、作业指示 1.拆装部件，熟悉部件工作原理和装配关系，了解测绘要点，测绘轴和轴承盖零件，选一个零件测绘，标尺寸。画出装配示意图。 2.了解零件结构，抄画出零件草图机体1、机盖2，嵌入端盖3，嵌入透盖4、齿轮5、透气塞6、油塞7、主从动轴8.9。 3.根据零件图和装配示意图，画出装配图。 先画装配底图，再加深装配图（1：1）。（装配底图应由老师检查，方可加深） 4.参考资料：机器测绘、机械制图第七、八、九、十章和减速器的零件图（现代工程图学习题集赵大兴编P65-67机械制图Ⅱ的教材、也可在求索学堂下电子档打印）。 5.地点安排（可不在教室画图，丁字尺自己保管） 三）、时间安排： 1）周一上午上课：布置任务，了解装配关系和工作原理，看实物熟悉零件结构，讲解测绘要点，测绘轴或轴承盖零件，画草图；回去抄画另8个零件草图（不标尺寸）和画装配示意图（草图） 2）周二下午上课：熟悉装配关系和工作原理（特别是大小齿轮轴系---密封圈结构画法）；了解装配图画图步骤和方法。线型粗1mm削成铲型2B铅笔，细线和草图用HB或者H的铅笔（可用0.5mm活动铅笔）；加粗时先曲线后直线；。 机体总宽104，小齿轮轴孔直径47，大齿轮孔的直径62； 3）周二上完课，领丁字尺，开始画装配图； 4）周三、四上午：老师答疑，检查同学的底图；按班分批。 6）周五上午答疑：检查尺寸错误，修改（104，96，φ47，φ62，序号排列）。 7）周五下午：交图纸、草图、测绘报告书，交丁字尺，丢了要罚款。 熟悉资料和实物，画装配示意图（草图）和测绘零件（0.5天） 画零件草图。（1-1.5天） 画装配图和测绘报告书。（2号专用绘图纸）（3-3.5天）。 四）、测绘任务与考核方法 测绘任务（测绘后每人应交）： ：（1）减速器装配图1张（2号图纸）； （2）减速器各零件草图（4号图纸）；测绘的一个零件标尺寸，其他零件可不标尺寸。 （3）减速器装配示意图（4号图纸）； （4）减速器测绘任务书和测绘报告书（见书P93,买课程设计报告纸编写）。 考核方法：总成绩 = 装配图+测绘报告书(75%) + 装配示意图和零件草图(20%) + 平时(5%) 草图任务： 一、减速箱的工作原理 一级圆柱齿轮减速器的工作原理：由电动机的转速先经带轮减速后,再由减速箱内的一对齿轮啮合减速,最后达到要求的转数，由轴输出。如实物。 1. 减速器的工作原理 二.装配关系： 减速器有两条轴系——两条装配干线，两轴分别由滚动轴承支承在箱体上。 箱体采用分离式，沿两轴线平面分为箱座和箱盖，二者采用螺栓连接，这样便于装配和维修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状，两零件上的孔是合在一起加工的。装配时，它们之间采用两锥销定位，销孔钻成通孔，便于拔销。 箱座下部为油池，内装机油，供齿轮润滑。 齿轮采用稀油飞溅润滑方式，用挡油环防止稀油进入滚动轴承，箱内的油面高度由油标通过油面指示片上透明玻璃的刻线，可看到油池中储油的高度。当储油不足时，应加油补足，保证齿轮的下部齿浸入油内2倍，从而满足齿轮啮合的润滑。 通气塞是为了排放箱体内的挥发气体，当减速器工作时，由于磨擦而产生热，箱体内温度就会升高而引起挥发气体和热膨胀；拆去上部小盖可检视齿轮磨损情况或加油。油池底部应有斜度，放油螺塞是换油前排放污油时用，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。 箱体前后对称，两啮合齿轮安置在该对称平面上，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。 箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板，作用为起吊运输。 两轴分别由一对204和206滚动轴承支承，轴承安装时的轴向间隙由调整环调整。 输出轴1上的支撑环是为了防止大齿轮轴向窜动。 密封圈是为了防止灰尘进入轴承。 2. 减速器的装配关系 三、减速器的拆卸顺序 箱体和箱盖通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓即可将箱盖取下，对于两轴系零件，先整个取下该轴，再可逐个拆下各零件（拆卸时，注意各个零件的位置）。其它各部分拆卸比较简单。 拆卸零件不要用硬东西乱敲，以防敲毛敲坏零件，影响装配复原。对拆下的零件应妥善保管，以免丢失。 * 2张A4一个标尺寸 共8张A4 主、从动轴 1-2张A4 透气塞、螺塞、齿轮 1张A4 闷端盖和透端盖 1张