焦油工艺规程.docVIP

焦油工艺规程 一、从属关系及其职责和任务： 1、焦油回收部分属冷鼓工段一个组成部分，直属工段长领导。在值班期间鼓风机司机为带班长是行政和技术的负责人，焦油操作工归其直接领导。 2、值班期间，在班长的带领下，焦油工根据操作法及时将澄清槽内的焦油用调节阀送入到焦油中间槽内，再由中间槽用泵打到焦油槽及时加热沉淀分离排水，生产出合格的焦油。 3、有外售任务时，焦油操作工负责联系取样、分析、装车和安全，必须保证售出去的焦油质量合格用户满意。 二、工艺流程简述： 1、来自炼焦车间的荒煤气经过气液分离器，煤气和氨水、焦油在此分离、分离出来的氨水焦油，焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽，根据比重的不同，上部为氨水，中部为焦油，下部为焦油渣。沉淀在底部的焦油渣被不断运动的刮板机及时刮出，定期送往煤场掺混炼焦。焦油经焦油调节器调节到焦油中间槽，氨水满流到氨水循环槽内，循环使用。剩余氨水送往蒸氨塔蒸馏产生的浓氨水供脱硫或硫铵饱和器使用，产生出来的废水经过生化处理后供熄焦使用。 2、调节到焦油中间槽去的焦油经过初步脱水后用泵打入焦油槽，用槽内设定的间接蒸汽加热，将焦油温度控制在75-90℃范围内，脱水36小时。 3、脱水结束后，经化验室取样分析，焦油内水分含量达到4%后用泵将焦油从焦油槽抽送到焦油槽车内。 三、工艺指标： 1、常温下焦油为黑褐色、粘稠有特殊气味的油状液体：其质量指标： 密度（20-4℃）