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- 2020-11-16 发布于天津
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我厂三期机组主蒸汽温度低原因及处理
近期,我厂#6、7机组机组负荷在 50%及以上时经常出现主蒸汽温度低现象,现总结其原因及其处理 方向。
一、 主蒸汽温度过低的危害
当主蒸汽压力和凝结真空不变,主蒸汽温度降低时,主蒸汽在汽轮机内的总焓降减少,若要维持额定
负荷,必须开大调速汽阀的开度,增加主蒸汽的进汽量。一般机组主蒸汽温度每降低 10C,汽耗量要
增加 1.3%~1.5%。
主蒸汽温度降低时,不但影响机组的经济性,也威胁着机组的运行安全。其主要危害是:
末级叶片可能过负荷。因为主蒸汽温度降低后,为维持额定负荷不变,则主蒸汽流量要增加, 末级焓降增大,末级叶片可能过负荷状态。
末几级叶片的蒸汽湿度增大。主蒸汽压力不变,温度降低时,末几级叶片的蒸汽湿度将要增加, 这样除了会增大末几级动叶的湿汽损失外,同时还将加剧开几级动叶的水滴冲蚀,缩短叶片的使用寿 命。
(3 )各级反动度增加。由于主蒸汽温度降低,则各级反动度增加,转子的轴向推力明显增大,推力 瓦块温度升高,机组运行的安全可靠性降低。
高温部件将产生很大的热应力和热变形。若主蒸汽温度快速下降较多时,自动主汽阀外壳、调 节级、汽缸等高温部件的内壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形,严重时可能使金属部件 产生裂纹或使汽轮机内动、静部分造成磨损事故;当主蒸汽温度降至极限值时,应打闸停机。
有水击的可能。当主蒸汽温度急剧下降 50
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