锅炉烟气脱硫项目设计方案书.docVIP

设计方案书 项目名称：锅炉烟气脱硫项目 项目单位： 设计单位：宜兴市宸昊科技有限公司 宜兴市东方锅炉除尘设备厂有限公司 日期：2015年5月 目录 TOC \o 1-3 \h \u 28024 1. 设计基础 1 30525 1.1 概况 1 4607 1.2 烟气参数 1 9532 1.3 性能指标 2 24044 1.4 设计采用的主要标准规范 2 17875 2. 工艺说明 2 23724 2.1 脱硫工艺说明 2 24361 2.3 脱硫系统 4 10886 2.4 喷淋脱硫塔 4 6179 2.5 喷淋脱硫塔 5 18339 2.6 循环浆液系统 6 22991 2.7 性能保证值 7 25654 3. 主要设备表 7 22893 4. 质量保证及服务承诺 8 30453 4.1 质量保证 8 14215 4.2 服务承诺 9 1. 设计基础 1.1 概况 1.1.1 项目背景 现有1台锅炉，为了贯彻执行国家和地方环境法律法规，需对排放的烟气进行除尘脱硫处理，推荐采用湿法除尘钠碱法脱硫工艺。 1.1.2 设计范围 本工艺包设计范围包括：提供1套烟气处理装置及辅助设施组成的烟气处理系统方案。 本方案采用空塔喷淋作为脱硫装置。 1.2 烟气参数 1.2.1 原烟气成分 序号 项目 单位 数值 1 耗煤量 t/24h 2 烟气量 m3/h 18000 3 初始粉尘浓度 mg/Nm3 4 初始SO2浓度 mg/Nm3 5 烟气温度 ℃ 150 1.2.2 净烟气成分 序号 项目 单位 数值 1 设计除尘效率 % 2 设计脱硫效率 % ＞85 3 粉尘排放浓度 mg/Nm3 4 SO2排放浓度 mg/Nm3 ＜300 5 烟气含水率 mg/Nm3 ＜75 6 林格曼黑度 级 ＜I 1.3 性能指标 序号 名称 单位 数量 备注 1 烟气处理能力 m3/h 18000 2 年操作时间 h 3 烟气含水率 mg/Nm3 ＜75 4 排放烟气温度 ℃ ＜60 5 设备总阻力 Pa ＜1200 6 处理装置可用率 ％ ＞95 1.4 设计采用的主要标准规范 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014 《污水综合排放标准》 GB8978－1996 《工业企业厂界噪声标准》 GB12348－90 2. 工艺说明 2.1 脱硫工艺说明 钠碱法脱硫工艺是在石灰石-石膏法基础上发展起来的工艺，它克服了石灰石容易结垢的问题。利用钠盐水易溶于水，且反应吸收效率高，无固体生成物，不用考虑脱硫生成物的处理。 综合考虑脱硫剂来源、脱硫效果、运行费用及二次污染等因素，本工艺建议选用NaOH为脱硫剂。 脱硫机理： 2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O (1) Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 (2) 此过程中使用烧碱作为吸收剂，因此吸收过程中不会生成沉淀物，此过程的主要副反应为氧化反应，生成Na2SO4 2Na2SO3+O2←→2Na2SO4 以氢氧化钠（NaOH）为原料，与二氧化硫（SO2）反应强度要比氢氧化钙高十至二十倍，是性能极好的脱硫剂。由于氢氧化纳优良的脱硫反应性能，工业实践证明，采用纳基脱硫所要求的用水量可以减少到仅相当于达到同样脱硫效率的钙基脱硫的1/3以下，脱硫循环浆液系统亦相应简化，耗电量大为降低。 工艺特点具体描述如下： 一次性投资省。同等条件下约比钙法脱硫节省投资25％左右。由于氢氧化纳的分子量（40）是氧化钙（56）的71％，是石灰石（100）的40％，因此，去除等量的二氧化硫所需氢氧化钠要比钙法工艺少很多，其输运、储存系统，脱硫剂供应系统也比钙法大大简化。 运行费用低。由于脱硫工艺系统大大简化，耗电量大为降低。因此，氢氧化钠脱硫运行耗电量一般较低。氢氧化钠的分子量小，所以脱除等量SO2消耗的NaOH仅为氧化钙的71％，综合运行成本较低。 运行可靠性高。钠碱法脱硫较石灰石湿法脱硫的一个主要优点是运行可靠性高。由于纳基脱硫的副产品为亚硫酸氢纳，无固体悬浮物和沉淀物产生，而且脱硫是在溶液状态下进行，积垢、结块、磨损、堵塞等难题在钠碱法系统中不存在，运行可靠性显著提高，维护更容易。 综合以上描述，钠碱法脱硫工艺的脱硫效率高，脱硫效率高达85％～95％、运行费用低、设备一次性投资成本低、脱硫后废水无沉淀物产生。该工艺在中小型锅炉中应用广泛，目前已在全国各地得到成功应用。 2.3 脱硫系统 锅炉烟