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。 工业发展的历程 言归正传，随着近几年德国人提出的 工业 4.0 （咱中国自己也提出了 所谓的 两化融合中国制造 2025）逐步在行业里面火热起来， 服装行业 有了两种极端的声音： 一是比较妄自菲薄的声音 —— 连工业 1.0 都没 搞清楚呢， 谈啥工业 4.0 啊？二是有点作秀的声音 —— 咱工厂已经是 工业4.0 的标杆工厂了，连老外都来学习了 …… 事实上，工业 4.0 本来就 没有标准答案 ，连德国人自己都没有。那么 笔者先回顾一下工业发展的历程， 抛砖引玉地提提自己的看法， 供行 业内的有识之士探讨和指正。 首先，笔者做了一个简单的 对比表格 ▼方便大家更好地理解 工业发展 的历程 ，具体的解释请大家自己问度娘。 历程 阶段 标志 时代背景 工业 1.0 机械化 蒸汽机 农业 — 工业 工业 2.0 电气化 电力 大规模生产 工业 3.0 自动化 PLC、PC 产能过剩 工业 4.0 智能化 人工智能 快反、大规模定制 服装行业的现状 如果这些定义还比较客观的话， 那么我们服装生产行业大部分的企业 都处于 2.0 和3.0 的阶段 ，至少我们没有用蒸汽机作为动力生产服装。 当然，这里请自觉把服装整烫用的蒸汽跟工业 1.0 的蒸汽动力区别开 来。 如果服装企业还没有应用 ERP之类的信息化软件 ，那么我们可以说这 样的企业还在工业 2.0 阶段。如果有了一些 自动化设备 和信息化软件 ， 我们可以称之为进入了工业 3.0 阶段。当然这个工业 3.0 阶段也可以分 为初级阶段 、中级阶段 和 高级阶段 了。当然服装企业上这些系统通常 面临非常多的困难。 阶段 标志 主要解决问题 ERP之类的软 采购成本控制、信息共享、工作 3.0 初级 件 协同 精选资料，欢迎下载 。 MES、标准工 生产现场管理数据化、作业标准 3.0 中级 时等 化 3.0 高级 数据融合 融合 ERP、MES、GST、APS等数据 对服装生产企业来讲，核心的软件有三个：一是 ERP；二是标准工时 （GST） ；三是制造执行系统（ MES）。笔者认为 标准工时（ Garment standard time ）软件 是服装企业管理的基础软件，它就像一把尺子 来衡量生产员工效率和管理效率， 是描述服装生产属性的最有效的工 具。但是标准工时系统在很多企业里面只是用来核算成本和报价， 没 有真正在生产管理过程中运用。 究其原因， 除了软件本身功能易用性 不足外，企业本身没有正确的推行步骤和方法也是导致该软件不能有 效运用的原因。 除了标准工时这个基础模块， 服装 ERP更多从财务的角度来构建系统， 主要关心订单信息、收入、费用产生和分摊、成本控制等，而 MES更 倾向于生产过程的控制。简单地说， ERP主要告诉你客户需要生产多 少件衣服、什么时候下单、什么时候交货