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规程规范 第一、仪表设备的安装 一、 就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体时，应符合下列要求 : 1： 光线充足，操作和维护方面。 2： 仪表的中心距操作地面的高度宜为 1.2~1.5m 3： 显示仪表应安装在便于观察示值的位置 场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置 二、 仪表盘、柜、箱安装 4 ：仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁 5 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。 1：仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为 当型钢底座长度大于 5m，全长允许偏差为 5m。 1 mm/m ， 2：仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平允许偏差为 度大于 5m 时，全长允许偏差为 5mm。 1mm/m，当型钢底座长 3：单独的仪表盘、 柜、操作台的安装应符合下列规定： a: 固定牢固 . b:垂直度允许偏差为 1.5mm/m.. 平度允许偏差为 1mm/m。 c: 水 4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。 5 ：就地接线箱的安装应符合下列规定： a：周围环境温度不宜高于 45℃；b ：到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面高度宜为 d：接线箱应密封并表明线号。 1.2~1.5m； c：不应影响操作、通行和设备维修； e：就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为 1.2~1.5m。 第二 、 仪表线路的安装 1：电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通，并用直流 直流 250V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于 500V 兆欧表测量绝缘电阻， 100V 以下的线路采用 5M Ω；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。 2：光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。 3：光缆的弯曲半径不小于光缆外径的 4：线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。敷设线路时，应使线路不受损伤。 5：线路不要敷设在易受机械损伤、 有腐蚀性物质排放、 潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置， 15 倍。 当无法避免 是，应采取防护或屏障设施。线路不应敷设在影响操作和防碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行 通道和吊装孔。 6：当线路周围环境温度超过 65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。 7：线路与绝缘的设备和管道绝热层之间的距离应大于 150mm。 200mm，与其他设备和管道表面之间的距离应大于 8：在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标识 B：敷设电缆应合理安排，不宜交叉； 敷设时应避免电缆之间及电缆与其他物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。 9：在电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松动。 10：明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电电场的电气设备之间的净距离， 宜大于 1.50m;当采用屏障 电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时 ,宜大于 0.80m。 11：电缆敷设后，两端应做好电缆头。 12：制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无褶皱、层间无空撩：抽出屏障接地线时，不应损坏绝缘； 13：综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合文件和产品技术要求。 14：补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。 第三、 电缆槽的安装 1：电缆槽安装前，应进行外观检查。电缆槽内外应平整，槽内部光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。 2：电缆槽不宜采用焊接连接。当必须焊接时，应焊接牢固，且不宜有明显的焊接 4 变形 3：电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外观，固定应牢固。 4：电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽的上部与建筑物和构件物之间应留有便于操作的空间。垂 直排列的电缆槽拐弯时，其歪曲弧度应一致。 5：对于高温管道，不应平行安装在其上方。电缆槽应有排水孔。 6：电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。 7：电缆槽垂直段大于 2m 时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆有的支架。当垂直段大于 4m 时，还 应在其中部增设支架。 8：电缆槽的直线长度超过 50m 时，宜采取热膨胀补偿措施。 第四、保护管安装 1：保护管不应用变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 2：加工制作保护管弯管时，应符合下列规定： a：保护管弯曲后的角度不应小于 90°。 b：保 护管的弯曲半径，不应小于所穿入电缆的最小于允许弯曲半径。 c：保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。单根保护管的直角弯不宜超过 2 个。 d：当保护管的直线长度超过 30m 或弯曲角度的总和超过 270°.应在其中间加装拉线盒. e：当保护管的直线长度超过 30m,或沿炉体敷设 ,以及过建筑物伸缩缝时 ,应采取下