主变压器液压推行就位技术方案设计.docxVIP

. 施工准备及作业条件 3.1 人员配备及素质要求 3.1.1 人员配备： 项目负责： 1 人 技术负责： 1 人 安全质量负责： 1 人 运输人员： 4 人 焊工： 1 人 机械操作人员： 2 人 电工人员： 1 人 现场技术： 1 人 协调人员： 1 人 起重工及普工： 8～10 人 所有参加施工的特种工种人员必须持证上岗。 3.1.2 素质要求： 安全质量负责：注册安全主任 安装工：有电气安装经验的熟练技术工人 起重工：能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人 技术人员：能全面负责该项目的技术工作并能编写作业计划 3.2 施工机械和工器具配备： 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 牵引车 Man 1 台 德国 2 液压板 3纵列 14轴线 1 台 额定荷载 380t 3 吊 车 25t 1 台 徐工 4 工具车 五十铃 1 台 5 工具棚 5.5m×2.2m×2.5m 1 个 6 液压泵站 2 台 7 液压千斤顶 200t 4 台 8 液压千斤顶 100t 6 台 9 液压推位器 16t 1 套 10 液压推位器 32t 2 套 11 液压油管 1.6P 25 米 4 套 12 枕 木 2m×0.2m×0.15m 300 根 13 枕 木 1.25m×0.2m×0.15m 100 根 14 枕木头 0.7m×0.2m×0.15m 50 根 15 厚 板 2m×0.2m×0.05m 50 块 16 组合钢轨 12m/6m×0.5m×0.17m 3 组 推位行走用 17 链条葫芦 5t 8 只 18 链条葫芦 2-3t 4 只 19 链条葫芦 1t 2 只 word 资料 . 20 卡 环 10t 8 只 21 卡 环 5t 4 只 22 千斤绳 φ 21.5 6m 8 根 23 千斤绳 φ13 15m 4 根 24 滑 板 0.6 ×0.6m 4 块 25 千斤顶支墩 φ40×H100、 150、200mm 28 件 26 增高垫 δ 20、δ 30、δ 40 32 件 27 电源线盘 220V／380V 100m 28 榔 头 10 磅、5 磅 2 只 29 撬 棍 φ 32×1.2m/ φ25×0.7m 2 根 30 常用工具 1 套 31 电动链条锯 1 件 32 电焊机 1 台 33 火 焊 1 套 34 路基箱 200mm×2000mm×9000mm 4 块 35 路基箱 200mm×1800mm×7000mm 4 块 36 路基箱 200mm×2000mm×12000mm 2 块 37 润滑油 1 桶 全液压板技术参数： 平板车货台高度： 0.86 ～1.28m 外形尺寸三纵列（ m）： L×W×H＝1.60X ×5.400 ×(0.86 ～ 1.28) 轴数×轮数×轴距：30 轴×120 轮×1.6m 轴载质量×单轮满载： 13.5t ×3.3t 转向机构：全轮牵引转向或控制转向悬挂方式：液压悬挂三点支撑 转弯半径：（） 13.5m，（外） 19m 制动系统：双管路控制、双蹄片全轮制动 *MAN牵引车技术参数： 序号 类 别 参 数 1 牵引车辆号 MAN 40.604 2 驱动形式 6×6 word 资料 . 3 发动机型号 D2840LF21 4 最大功率 600hp/1900rpm 5 最大扭矩 270KGM/1000 RPM 6 变 扭 器 WSK440 7 变扭比 2.0 8 变 速 器 ZF16S251 9 一档传动比 11.43 10 分 动 箱 MAN VG2500-2 11 主减速比 5.92 12 轴 荷 Kg 9000+16000+1600 13 GVW自重 Kg 41，000（含配重） 14 轴 距(M) 3.825+1.4+0.725 15 轮胎半径 650mm 推移摩擦力计算： P=KμG 其中： K---- 启动系数 K=1.3 μ---- 滑动摩擦系数 μ =0.04 G---- 主变拖移重量 G=341t P=KμG=1.3×0.04 ×341=17.732t 所以：四付 32t 液压推力器满足动力要求。 3.3 设备到货后停车及验收 设备到货后应根据卸货地点要求将火车皮停在卸货站台处，有专人进行货物验收并做好验收记录。 3.4 施工场不得有其他工种混合作业，保证作业场地正常通行。 3.5 力能配备： 3.5.1 卸车处需配置 220 /380v 、22kw（用于电动泵站的动力电源）施工电源箱各一个；火 焊工具一套 ( 备用 ) 。 3.5.2 氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。 3.6 作业条件 3.6.1 设备按时到达现场，并经清点、检查，其数量及规格和图纸相符。 3.6.2 施工方案己编写，有关人员在作业前进行安全、技术交底。 3.6.3 制造厂