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透水混凝土又称多孔混凝土, 无砂混凝土 ,透水地坪 。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔 轻质混凝土 ,它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、透水和重量轻的特点。
一、透水砼的概念
透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结
构的混凝土, 在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后, 骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
二、组织结构
以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人
10 名,辅助工种人员
25
名,管
理班组现场施工技术人员
1 名,质量检查员 1 名,安全员
1 名,机修工、电工各
1
名,整
个班组 39 名,满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备
透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序:
1、施工现场已达到 “三通一平 ”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆
放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、 基层施工已经达到设计标高, 多项地埋管线已经预埋结束, 基层已经碾压结束,
平整。(施工面准备完毕,符合施工条件)
3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。
4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。
四、施工机械
根据该项目工程量拟投入机器设备如下:
1、 SJ350 滚筒式搅拌机 1 台(或 500 搅拌机);
2、铲车 1台;
3、机动三轮运输车 2 台 ;
4、磨光机 4 台;
5、切缝机 1 台;
6、平板振动夯 2 台;
7、无气喷气机 2 台;
8、其他手动工具若干。
五、材料投入
1、水泥 根据混凝土设计强度要求宜用 42.5# 普通硅酸盐水泥。
2、结构层石子 要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在 2.4-13.2mm 的即可(具体粒径
大小以图纸设计要求为准)。石子粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验, 即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中
30cm 向上即可。
3、透水砼添加剂为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿,现场实际重量是否与包装物标注吻
合。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。
六、施工工艺
1、透水砼配合比:参照建议配合比表
2、立模
施工人员首先须按设计要求进行立模工作, 立模过程中须注意高度、 垂直度泛水坡度问题(根据项目实际需求判断是否需要立模)。
3、混凝土搅拌
3.1 透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随
后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。
3.2 投料顺序
本着搅拌机料斗中先投 1/2 石子,再投水泥、 添加剂, 然后另投放
添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
1/2
石子,即保持水泥、
3.3 搅拌方法
先在空机中放用水量的 20% ,空机搅拌, 再提升料斗进料。 在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。 要求搅拌均匀, 符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团, 手松开后,手表面吸附浆体较少。
3.4 搅拌时间
从投料到出料,一般情况下, 350 型搅拌机为 4 分钟。 500 型强制式搅拌机为 3.5 分钟。
4、成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场, 10 分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温
高于 30 ℃时,混凝土必须采取覆盖保持水份,防止水份蒸发,影响施工质量。透水混凝土
施工规程规定,透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过 30 分钟。
5、透水混凝土摊铺施工
透水混凝土摊铺施工,在结构层施工中应优先确定胀缝位置,规定尺寸(每 5 米左右设
一道)、做好标记、按照要求留置,松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计
高程,以保证面层的施工厚度,要求平整,密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。
面层施工必须计算松铺高度,合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料(或模版)
高度一致, 符合道路面层的设计高程, 松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压, 以保
证路面混凝土的密实性,从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平,
周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整,石子分
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