河南省防爆电气检查细则模板教学提纲.pptVIP

河南省防爆电气检查细则模板;5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。 7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。;8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。 9、???强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电 气设备每班至少检查一次。 2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防 爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检 查一次。 3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 ;二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得 高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接 地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控 制回路电源的除外）。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。;三、防爆外壳 防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列 情况之一者即为失爆： 1、外壳严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）、裂纹、 开焊的（大盖手把开焊除外）。 2、隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，隔爆接合面表 面有锈蚀或粗糙度不符合标准。 3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂，所生产的防爆部件者（指受压传 爆关键件）。; 4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。 5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏。 6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 8、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。;四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂，其结合面、 间隙及压紧装置必须合格。有下列情况之一者即为失爆： 1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。 2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于 25mm或间隙大于0.5mm的。 ;表一 外壳容积v(cm3) V≤100 V100 间隙（mm） 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 0.6 结合面长度（mm） 6 12.5 25 12.5 25 40 结合面内缘至 螺栓孔 距离（mm） 6 8 9 8 9 15 ; 3、活动部分（操纵杆及电机轴）防爆结合面长度及结合面直径差 不符合表二规定值的。 表二 外壳容积v(cm3) V≤100 V100 结合面长度（mm） 6 12.5 25 6 12.5 25 40 结合面直径差（mm） 操纵杆及孔 0.3 0.4 0.5 ／ 0.4 0.5 0.6 电机轴及轴孔 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.8 ;4、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距 须符合表三规定。 表三 外壳净容积V(cm3) 最小拧入深度（mm） 最小啮合扣数 螺距（mm） V＞100 5 ? 6 ? ＞0.7 100＜V≤2000 9 V＞2000 12.5 ;5、隔爆接合面的平均粗糙度不得