1250轧机卷取机液压钳口故障诊断及改造策略.docxVIP

轧轧机机卷卷取取机机液液压压钳钳口口故故障障诊诊断断及及改改造造策策略略 何佳源、吴升帆 (广东松山职业技术学院，广东 韶关 512126) 摘要：本文通过对 1250 轧机机组的卷取机液压钳口故障诊断和原因分析，进行了技术改造。最终实现了轧机卷取机液压系统更换维修与 1250 轧机机组的正常维护检修时间同步，从而大幅度地提高了轧机作业时间，取得了较好的经济效益。 关键词：液压系统；泄漏；故障诊断；技术改选 中图分类号: 文献标识号:  文章编号: Study For the Control Cooling Process of Hot Rolled Rebar HE Jia-yuan (Department of Electric Engineering,Guangdong Songshan Polytechnic College, Shaoguan 512126,China) Abstract: In view of the production practice of quick cooling equipment in the rolling line in Steel-making and Rolling Plant in Shaoguan Iron Steel Group Co., Ltd, the paper gives an overview of the influence of control cooling process data on the microstructure and mechanical performance of hot rolled rebar. Making analysis of process data and mechanical property of rebar, it seeks for the process that can use low cost and low consumption to produce high quality product and its optimization. Key words: hot rolled rebar, control cooling, microstructure and property 随着机、电、液一体化技术在现代工程机械上的广泛应用，液压系统工作性能的好坏，直接影响着工程机械的生产效率。本企业 1250 冷轧带钢生产线是用原料规格为厚度1.2~4mm，宽度为 950~1100mm 的带钢冷轧生产厚度 0.25~1mm，宽度为 950~1100mm，卷重 20t 的带材。生产过程中，需要用卷取机开收卷，该卷取机液压系统自投产以来，由于经常性泄漏和其它故障，严重地影响到带钢生产和产品质量。因此，需要对该液压系统进行技术改造，本文就该技改过程进行分析和总结。 1 1250 轧机卷取机液压系统的工作方式及存在的主要问题 1.1 卷取机液压系统的工作方式 1250 机组的卷取机开收卷采用液压钳口的方式。钳口分固定板及活动板两部分。固定板固定在卷取机的卷板上，活动板由 8 组小油缸组成，卷取时油缸动作，钳住带钢的头（尾）部让带钢跟卷筒同步转动，由卷取机收紧钢带，形成张力，保证生产的正常进行。正常轧制过程中，钳口需稳定咬住钢带，防止带钢头（尾）的松动，所以油缸在整个生产过程中需长 期保压和稳压。这对液压系统工作性能和油缸的密封要求相对严格。 1.2 卷取机液压系统的稳定性对生产的影响 可逆式轧机轧制时，带钢的头、尾需要在卷取机上钳实，辅助带动带钢转动，形成稳定的张力，以保证轧制过程的顺利进行。若在轧制开始时，钳口咬不住带钢，带动不了带钢跟卷取机同步转动，形成不了轧制所需的张力，生产就无法正常进行；若在轧制过程中，钳口所咬的带钢松动，钢带间出现打滑，轧制张力波动厉害，就会影响轧制的顺利进行和钢带的表面质量，甚至造成废品。因为张力在一定范围内，可以起到“自动调节”作用，使轧制过程恢复到新的平衡状态，但它是有条件的，若参数变化过大，则可能达不到新的 平衡而影响轧制的顺利进行[1]。所以冷轧带钢卷取机开收卷的液压钳口对冷轧的生产顺利进行及产品表面质量有至关重要的影响。 1.3 卷取机液压系统的现状及存在的问题 生产过程中，钳口处的卷取机卷板常出现漏油想象，严重时卷取机液压钳口因泄压而钳不住钢带，导致钢带打滑，张力不稳定，生产不能正常进行。有时在卸卷时，钳口咬住钢带， 卸卷不了，需重卷。以上情况都会导致钢带表面的相对活动，在钢带表面形成划伤痕迹，严重影响钢带的质量及生产的正常进行。 卷取机液压系统故障原因分析 液压传动是以油液为工作介质进行运动和动力传递的一种传动方式。在液压传动装置中密封容积的变