如何有效降低库存，提升生产效率（库存培训）.pptVIP

健峰管理技术研究学院 顾问师：曾进贤 ;一.零库存的概念与应用 二.库存与库存管理的浪费 三.降低库存的方法:存量控制,安全库存管理,ABC库存管理 四.如何应用存货周转率管理库存 五.盘点应用/呆滞品处理与降低库存 六.阶段性降低库存的实施 七.生产效率检验:采购计划与生产计划的落实 八.外协与供应商管理 九.如何消除无效生产与提升生产效率 十.目视管理与生产管控 十一.流程改善与产能提升 十二.如何对应少量多样订单生产;零库存的功用: 暴露问题,解决问题 降低库存的物料成本与空间成本 提升作业效率 落实生产计划实行 迫使部门生产作业必须紧密衔接合作 去除部门生产作业必须紧密衔接合作 去除生产过剩,采购过剩 紧缩耗用(用量控制) (生产事业无论部门,人员,设备,厂房,资金都以生产,创造利润为最大目的!);零库存包含:去除原物料,半成品,成品库存. 适时供应所需的种类及数量,库存仅有一至两天之周转天数而已. 设定:定额领/发料,手持量并设定缩减计划 设定库存缩减计划逐渐改善缩减 实施广告牌管理 逐步取消安全库存 不设立或取消零件,原物料仓库,不设立中间半成品仓库 节省财务支出及厂房空间 实际上零库存并非绝对零,追求JIT零库存有赖于供应商及协力厂密切配合,及辅导供应商引入精益生产管理.;库存的浪费为工厂里万恶的根源,库存会造成下列诸多的浪费 不必要的浪费:堆积,占地,搬运,盘点,防护措施不当之变质,找寻. 造成管理没有警觉性.如设备故障,不良品发生.换模时间过长不能立即显在化,尚包含人员过剩,设备能力不平衡之问题亦被隐藏,库存多就好比水位高,将暗礁(问题)淹没了. ; 存量控制 安全库存管制 ABC库存管理法 改领料作业为发料作业 三天库存施行 ;存量控制;安全库存管制;安全存量;ABC库存管理法;ABC存货分析的步骤;如何对ABC三类物料进行存量控制？;ABC存货分析应用（1）;ABC存货分析应用（2）;库存周转率;盘点应用;循环式盘点选择项目的方法;呆废料之防止;呆废料之处理;精益生产仓储作业理念;生产效率检验：采购计划与生产计划的落实;外协与供应商管理;外协与供应商管理的重要观念;外协与供应商管理的重要观念;如何消除无效生产与提升生产效率;目视管理;生产管控;流程改善;产能提升;如何对应少量多样订单生产;少量多样订单的特性与需求;如何对应少量多样订单生产;经营对应;生产管理与制程改善;生产管理与制程改善;THANKS!! End