某公司年度工作总结分析报告(8页)[借鉴].pdfVIP

台州恒生纺机有限公司 员工朋友们： 你们好！ XX 年是恒生纺机公司自摇架立项以来，走完创业之初的艰苦历程，步入了 快速发展快车道，具有转折意义的一年。这一年，全体员工在公司决策者正确的 指引下，紧密的团结在三部一室的周围，苦练内功、自我加压、内强素质、外拓 市场、顽强拼搏，基本上达到了年初公司确定的方针与目标。在质量控制、产品 开发、技术改造与生产管理等方面取得了较好成绩。全年的工作主要体现在三个 方面。 一、 开源节流降成本、转变机制增效益 为将资金、人员、精力全面投入到主导产品——摇架上来，公司决策者以大 格局出发，将公司的传统产品车架、椅架全面停产，并将相关的工装转让，换回 了宝贵的资金，进行摇架生产的再投入。为严格的控制成本，增强产品竞争力， 我们从各方面下手，使成套摇架的直接生产成本大幅度降低，主要措施有：将 M6 紧定螺母改为冲压件、自行生产销轴。在保证质量的前提下，取消了个别零 件的复杂工序。同时通过对工装的改造，使很多零件的生产效率有了大大的提 高；既降低了工装配件的消耗，又达到了高效、低耗的目的。 为了努力提高劳动生产率，不但提高员工收入，改革了使用多年的劳动分配 制度，从计时制平稳的过渡到了计件制。在劳动生产率得成倍增长的同时，员工 收入明显提高，大大加强了企业的凝聚力。 二、艰难投入保质量、真抓实管求稳定 为确保产品质量稳定，使公司产品质量再上台阶，公司决策者王老板，用长 远的战略眼光，审时度势，做出了大胆而正确的决定，从相对紧张的资金中挤出 二十余万元，投入了自已的热处理设备，使产品内在质量得到了可靠的保障，解 决了热处理外协质量不稳定的难题。咬紧牙关、勒紧腰带再次投入，引进了大型 销轴机、震动抛光机、无芯磨床、全自动仪表车床等先进设备，又使制约我们生 产与质量的外协销轴问题迎刃而解。通过一道道难题的各个击破，使产品原有的 一些问题得到了彻底根治。在保证量的同时，也得到了质的提高。 在产品质量控制与管理方面，力求发现一个问题，根治一个问题，我们追根 求源，从相关件入手，认真分析问题的根源，从工艺着手、从工装着手、从尺寸 控制着手、从理论认识着手，先后解决了定位钩脱钩、手柄脱焊、夹簧脱落等 老、大、难问题。在质量管理上，严格的按照公司《质量考核细则》和《质量考 核细则补充规定》对员工进行考核。对各员工的产量与报废数进行逐日登记、计 算报废率，对超标准的员工即时进行处罚，每月评选出质量达标人员进行了奖 励；对质量意识强、操作认真、废品率极低的员工给予特别奖。在质量管理上做 到了奖罚分明，员工质量意识得到了普遍提高，在产量增加的情况下，质量得到 1 / 7 了较好的控制。 三、集思广义搞技改、齐心协力创新品 2005 年我们在工装、设备的技术改造上，以优质、高效、低耗为原则，先后 自行设计制造了热处理电加热水炉、油炉、摇架平行度测试台、双端面磨床、小 直径销轴封闭切断模、气动弹簧安装台、定位相对精确的扭簧安装夹具等，通过 生产实践均能达到设计要求，个别工装生产效率惊人，每天可达到 4~5 万件，有 些已处于行业领先水平。 在新产品开发方面，我们克服设备、仪器简陋等困难，在仅仅只有一套兄弟 厂家样品的情况下，于 2005 年 4 月开始着手板簧摇架的开发与研究，通过三个月 的努力基本完成了工装、夹具的设计、制造，就在我们新产品即将面世时，我们 得到了世界上最先进的德国绪森公司的两套板簧摇架，使我们看到了我们即将面 世的 YJ3-142 板簧摇架与德国板簧摇架的差距，为了着眼于高起点、高附加值， 从而彻底否定了我们开发的 YJ3-142 板簧摇架，在求精、求新的思想指导下，老 板果断的宣布第一阶段的板簧摇架开发失败。随后我们在短短的一个月时间里， 从理论上申请注册了板簧摇架机构的载体、摇架主体上的八大专利，并顺利被国 家知识产权局受理，从而使恒生公司终于有了自已的知识产权。虽然专利已申请 并受理了，但板簧摇架的开发工作还面临许多困难，尽管模具已完成 60%，但是 重要部件板簧的材料还没有完全确定，我们在这一阶段仅仅掌握了板簧加压高度 与压力值的规律，可以说在没有找到合适的板簧材料