注塑成型技术培训培训讲学.pptVIP

注塑成型技术培训;—、原料（塑料）;3、水分及挥发物含量。 塑胶中或多或少地含有水分及挥发物，适量的水分有增塑的作用，但水分及挥发物超过了一定的比例，则会造成产品气泡表面粗糙不平，透明光学镜浑浊不清等现象。而绝对干燥的塑胶还会引起流动性降低，成型时充模困难。 引起水分和挥发物多的原因主要有三个： ①塑胶树脂的平均值分子量低。 ②塑胶在生产时没有得到充分的干燥。 ③吸水性大的塑胶因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分。 测量方法：取5克塑胶在天平上称得其重量后放入规定的恒温箱之中，到了规定的时间，将之移到干燥箱中冷却，并称得其重量，其重量损失的百分数即为水分和挥发物的含量。;4、收缩率 塑件的收缩率有实际收缩率和计算收缩率两种。 实际收缩率=（成型温度下的单向尺寸—室温下的单向尺寸）/室温下的单向尺寸×100% 计算收缩率=（塑模室温下的单向尺寸—成品室温下的单向尺寸）/室温下的单向尺寸×100% 产品收缩的主要原因有三个： ① 、塑胶具有比金属大得多的热收缩，热塑性塑胶为：5×10-5~10×10-5 ，钢为：11×10-6 。 ②、塑胶制品在硬化后并非钢体，在脱模压塑件有一定的弹性回复。 ③、当脱模时，压力开始降低，但模壁仍然紧贴在制品的四周，制品发生塑性变形。 影响收缩率的因素有塑胶的性质、成型条件、模具于制品的设计。收缩率的测定：直径100±0.3MM,厚4±0.2MM