注塑机调机宝典-1010备课讲稿.pptVIP

注塑机调机宝典啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种： 2.1 局料温度啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。 2.2 炮筒温度炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。 2.3 模具温度 指模腔表面温度。根据模具型腔各部分的形状不同而设定???度不同。一般是难走胶的部位模温要求高一点，前模的温度略高于后模温度。当各部位设定温度后，要求其温度波动要小，所以往往需使用恒温机、冷水机等辅助设备来调节模温。;3.1 螺杆位置(S) 螺杆的射胶速度、压力的分段转换位置，称之为螺杆位置。具体分段如下：S0 S1 S2 S3 SS。 3.2 抽胶位置(SUCK BACK) 当螺杆回料完停止转动后，螺杆有一个向后抽空的动作，称之为抽胶，而抽空的距 离即为抽胶距离。一般情况在5mm以下，抽空的目的是为了防止熔胶在炮咀流延； 抽胶要适当，抽空量太大会使成品产生气花、气泡等缺陷。 3.3 开模位置 后模面离开前模面的距离，称之为开模距离。其大小为能顺利取出胶件为宜，过大 会延长周期时间。 3.4 顶针位置 即为模具顶针顶出后模面的距