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辣椒天然产物高值化提取分离关键技术与产业化 一、项目简介 辣椒红、辣椒素是重要的天然功能提取物 , 在国际贸易中占 有较大比重 ,自 20 世纪 50 年代美国率先在辣椒中成功提取了辣 椒红色素 , 辣椒天然产物提取成为辣椒产业发展的主要方向。 美 国、西班牙、印度先后引领并主导了辣椒提取产业的发展。我 国是辣椒资源大国，传统上以简单加工及原料出口为主，自 90 年代开始进行辣椒提取加工， 采用与国外类似的间歇静置工艺， 生产各环节独立，周期长、提取率低、溶剂和能耗大、质量安 全无保障，辣椒红年产量 60 吨，不足世界产量的 2% ，严重依 赖进口。针对以上问题，项目经过十余年潜心研究和反复实践，集成开发了原料处理、同步提取分离、质量控制及精深加工产业关键技术及装备并实施了产业化应用，取得了重要创新性进展。 1、揭示辣椒红、辣椒素极性差异，开发同步提取高效分离 工艺技术与装备。研究揭示了辣椒红、辣椒素及杂质在溶剂中 溶解和分配规律，设计互溶的复合溶剂体系，开发连续逆流梯 度提取、多级连续离心分离的同步提取与高效分离技术，集成 系列装备的改造、研制和一体化设计，建成世界首条连续化、 规模化辣椒提取分离生产线，辣椒红和辣椒素提取率比传统工 艺高 8% 和 55% ，达 98% 和 95% ；胶质含量为传统工艺的 1/10 和 1/50 ； 辣 椒 红 中 辣 椒 素 含 量 5mg/kg ， 产 品 溶 剂 残 留 1 10mg/kg ；溶剂消耗是传统工艺的 1% ，能耗是传统工艺 1/4 。 2、突破规模化预处理瓶颈， 开发一体化封闭型连续预处理 技术与装备。攻克辣椒带柄加工影响产品品质难题，开发辣椒 粉造粒技术，对预处理各个单元进行了技术开发和装备的设计 集成，建成了业内首条全程只需 30 分钟、日处理干辣椒 120 吨 的一体化的连续生产线，封闭微负压系统和排气口粉尘过滤， 极大减少了辣椒粉尘扩散造成的环境污染和对操作人员的刺激 伤害。 3、阐明污染来源及迁移富集规律， 建立质量控制技术体系 与标准。建立了样品中痕量危害物（苏丹红、农残等）前处理 技术和检测方法，阐明了痕量危害物污染来源及其迁移富集规 律，针对辣椒提取质量要求，建立了辣椒从种植到精深加工过 程质量与安全保障体系及相关国家标准；创新复合溶剂和超临 界脱除技术，显著降低了危害物的含量，保障质量安全。 4、提取物产品深度开发，拓展应用范围，提升综合效益。 开发了辣椒碱结晶纯化、辣椒红和辣椒素水性微乳化、果胶超 声提取等产品精深加工技术，拓展了辣椒提取物的应用领域和 辣椒提取的综合效益。 项目授权专利 26 项 (发明专利 17 项 )，国家标准 6 项，多 次被行业专家鉴定为“国际领先”水平。获全国行业特等奖 1 项、 一等奖 1 项，省级一等奖 1 项，技术与装备推广国内 30 多家企 业，近三年新增销售额 33 亿元，利税 3.8 亿元，全国辣椒红产 量达 3500 吨（其中晨光公司 3000 吨），国际市场份额从不足 2 2% 提高到 70% 以上，辣椒油树脂实现由严重依赖进口到掌握国 际市场话语权的根本性转变。核心技术成功应用于叶黄素、棉 籽蛋白、红米红提取工业化生产，形成了天然植物提取物现代 工业化生产技术体系。 二、主要完成人及其贡献 1、卢庆国（晨光生物科技集团股份有限公司） ，排名第 1， 正高级职称，董事长兼总经理。项目负责人，主持并全程参与 完成了辣椒提取加工原料预处理技术及装备一体化开发，辣椒 红、辣椒素同步提取与高效分离技术与产业化、辣椒及提取物 中染料污染物分析与控制技术创新工作。统筹策划项目产业化 实施，指导建成了世界最大的连续化、规模化辣椒天然产物提 取加工生产线。对项目 3 项科技创新内容均作出了重大贡献。 2、张卫明（中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用 研究所），排名第 2，正高级职称，院长。项目技术负责人之 一，主持辣椒天然产物高值化提取加工产品标准的制定，参与 辣椒原料生产品质和质量安全评价与控制技术研究、标准化辣 椒原料种植基地建设及规范化产业生产线和产品研发工作。对 本项目第 1、3 项科技创新内容做出了重要贡献。 获国家科技奖 励情况： 2011 年，项目“高分子多糖生物质加工新技术与产品 应用”获国家技术发明二等奖，排名第 1 位。 3、张泽生（天津科技大学），排名第 3，正高级职称，副 院长。项目技术负责人之一，主持完成辣椒中辣椒红色素、辣 椒素与其他成分的特性差异研究，阐明了辣椒复合溶剂高效提 3 取机制，参与完成辣椒红、辣椒素分段梯度控温的复合溶剂提 取技术开发。对项目第 1 项科技创新内容作出了重要贡献。 4、曹雁平（北京工商大学），排名第 4，正高级职称。项 目主要完成人之一，主持完成辣椒红连续逆