2020年最新版104S--冷镦机说明书.docxVIP

盛锐机械制造标准 SR104S操作说明书目录表 总号 类号 0-1 1 .机器规格表 2 .机器安装 ◎机械安装与开车要点 ◎外形图 ◎气压图 2-1 2-2 2-3 ◎离合器寸动校车消耗空气表 2-4 ◎配置电源线线径 2-5 ◎各机型油量表 2-6 3 .操作与调整程序 ◎矫直系统 3-1 ◎送料系统 3-2 ◎剪断系统 3-3 ◎推料系统 3-4 ◎模具 3-5 ◎冲具 3-6 ◎后通出系统 3-7 ◎前通出系统 3-8 ◎挟料传送系统 3-9 4 .空压系统 4 盛锐机械制造 标准 SR104S操作说明书目录表 总号 类号 0-2  TOC \o 1-5 \h \z 5.机械操作流程图 5 6 .点检与维护保养要项 6 附录 7 ◎工具清单 7-1 ◎配件清单 7-2 ◎装箱清单 7-3 ◎易损件清单及图 7-4 电气使用说明 8 电气原理图 9 盛锐机械制造1 , 机器规格表总号 盛锐机械制造 1 , 机器规格表 总号 类号标准 类号 SR104S多功位螺栓成型机 项目 单位 规格 功位数 工位 4 镦锻力 kgf 90, 000 最大剪料直径 mm ?12 最大剪料长度 mm 133 阳模推出行程 mm 20 阴模推出行程 mm 110 阳模规格 mm ?53 X115L 阴模规格 mm ?75 X135L 剪模规格 mm ?45 X69L 剪刀模规格 mm ?38 模间距 mm 92 最高生产速度 支/分 160 主马达 KW 30 机器净重 kg 18,000 占地空间（长X宽X高） mm 4150 X2500 X2000 盛锐机械制造标准总号2 — 盛锐机械制造标准 总号 2 — 1.机械安装与开车要点(1) 类号 2-1 机械吊运时，须使用直径①25以上2条钢索进行吊运，首先将机械的操作门盖与主滑 台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过 60 °，起 吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞。 安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性。 本机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配置空气压力储备容器， 可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规请参照SR离合器寸动校车消耗空气 表。 机械之配电安装电缆直径不可小于机械控制箱上之主开关电缆，同时必须做马达与电 器控制箱之各别接地，以免发生漏电时对机器与人员有所伤害。 机械运转前，先填加润滑油或压造油，其油之容量与粘度指数请看润滑系统说明。 机械启动前，先做检查电线接头是否松脱，以及机件螺丝是否松脱，在机器经过一段 时间运转后，务必再重新检查各部位零件螺丝是否松脱，油路是否畅通正常。 启动机器，先启动润滑帮浦，必须润滑指示蓝灯亮起，表示润滑帮浦运转正常，然后 启动主马达，此时空气压力需达 5.5?6.0 kg/c卅，运转先以寸动操作，作各阶段性 的移动，检察机器运转是否顺利，一切正常后，再按单冲程检察是否正常，单冲程与 一般运转停车时，必须机器的主滑台皆能停在后方，才方便调整操作，否则就必须调 整停车位置控制之电器之凸轮角度位置，此会因速度不同，而需作调整。作寸动操作 时，每一寸动间隔时间最好在2秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗，当机器装有 变速装置时，机器尽量以慢速来进行寸动校车之工作，以减低离合器在高速运转传动 时，引起之打滑磨耗。 8.当要开始试打深孔挤形制品时，必须开冷却油，如无冷却油润滑模具，将会造成模具 甚大的磨耗与阻力，致使模具破损。 9 .送料台之空压缸之压力调整在 3?5 kg/c卅，压力以能顺利送料为原则，通常材质较 软，料径较小，空压缸之压力要较低，矫直轮之矫直调整量不可过量否则会增加送料 机构的受力，材料亦要保持不被擦伤与变形，以免导致送料不顺及成品成形的缺陷。 盛锐机械制造 标准 2 — 1.机械安装与开车要点（2） 总号 类号 2-1 更换规格时，必须更换: 1).送料轮2).剪模3).剪刀4).各工程前冲具及冲棒5).各工程打模及后冲棒等 6).剪 料挡杆必须调整，送料长度不可过长，以不超出一齿之送料长为原则 7).最后工程打 头或整头凸轮要更替8).各工程夹仔(直径大小及夹仔长短) 后冲棒装入底模时，必须能突面底模面约0.2?0.5mm，调整后冲通出前死点位置时， 必须要时时注意不可将后冲杆卡死，即通出前死点位置，能轻易用手转动后冲棒。 前冲使用阳模推出装置时，在更换规格或调整受压斜块 (wedge)使冲具作前后位置位 移时，会使阳模推出杆与冲具受压垫块之前受压面相对位置产生变动，所以必须在主 滑台后退至后死点位置，检查阳模推出冲杆之端面，必须沉入受压垫块端面 0.1? 1mm 左右，沉入之距离即为阳模推出量减少之距离，但绝对不可使阳模