2020年最新版压力管道焊接工艺规程.docxVIP

F 西安北方热力设备工程有限公司 管道焊接工艺规程 规程编号： 工程编号： 工程名称： 用 户： 管道编号： 编 制： 审 核: 年 月 日  管道焊接接口编号图 装置型号 产品编号 材 质 编 制 工程名称 生产令号 规 格 审 核 Bi J接管①273 X 12与法兰对接环焊缝 HY10-G011-01 GP02-DS02 SMAW-I-5G-5/57-F1 100% RT-m 接头编号 接头名称 工艺卡编号 工艺评定 资格焊工 无损检测 管道工程焊接工艺卡 管道工程焊接工艺卡 1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马铁” 焊接工艺卡编号 HY10-GD11-01 接头间图： B 工艺“马铁030X5 : 在公司剪板机上下料，焊前将施焊部位的 吕道编号 / Q235 —铁锈、熔渣等杂物清理干净； 2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 接头名称 接管C 273 X 16与法兰 WN250-10 TG对接环焊缝 Xi f 2 行施焊，焊条按规定烘干，层间清理要干 接头编号 B1 r净； 焊接工艺评 疋报告编号 GP02-DS02 2 \//7. 3、焊后清理，检验员检验并委托做 RT无损 ?6 检验。 焊工持证项目 SMAW-I-5G-5/57-F 1 GTAW-I-5G-5/57-02 2 \ 母材 20G n 厚度mm 焊端18 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 20G 16 100% RT-川 接管27316 20( n) 20G 焊缝金属 厚度mm 焊接位置 层道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 (kj/cm ) 施焊技术 牌号 直径 极性 电流（A 预热温度（C） 1 GTAW ZH50 C 2.5 直反 130?135 层间温度（C） 2?6 SMAW J422 C 4.0 均可 170?175 焊后热处理 7?8 SMAW J422 C 4.0 均可 165?170 后 热 钨极直径 C 2-5mm W-Ce-20 喷嘴直径 C 10mm 脉冲频率 脉冲比（%） 气体成分 纯Ar 99.999% 气体 流里 止面 11L/min 背面 编制 年 月 日 审核 年 月 日 管道工程焊接工艺卡 管道工程焊接工艺卡 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 审核 年 月 日 接头简图: 工艺“马0”g 60 1± 接管驱612 Q235 1、 按左图所示制备坡口并组对，工艺“马铁” 在公司剪板机上下料，焊前将施焊部位的 铁锈、熔渣等杂物清理干净； 2、 按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 焊接工艺卡编号管道编号 HY10-GD11-02 接头名称 接管0 426 X 12与法兰 WN400-2.5 TG对接环焊缝 20G 焊接位置 施焊技术 预热温度（C）层间温度（C）焊后热处理后 热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比（%） 0 2-5mm 0 10mm 气体成分 纯Ar 99.999% 行施焊，焊条按规定烘干，层间清理要干 净； 3、焊后清理，检验员检验并委托做 RT无损 检验。 接管或法兰400-2.5 W-Ce-20 气体流量 母材 20G 20G 厚度mm 12 12 20G 层道 焊缝金属 焊接方法 GTAW SMAW SMAW 厚度mm 填充材料 牌号 ZH50 J422 J422 直径 0 4.0 0 4.0 焊接电流 极性 均可 均可 均可 接头编号焊接工艺评定报告编号 焊工持证项目 序号 本厂 100% RT-川 B2 GP02-DS02 SMAW-I-5G-5/57-F 1 GTAW-I-5G-5/57-02 锅检所 第三方或用户 电流（A 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 (kj/cm ) 130?135 170?175 165?170 正面背面编制 11L/min 接头简图: C 2 头 NNN 1、 按左图所示购置弯头和法兰，并组对，焊 前将施焊部位的铁锈、熔渣等杂物清理干 净； 2、 按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及如下 工艺规范进行施焊，焊条按规定烘干，层 间清理要干净； 3、焊后清理，报检验员检验。 母材 20 n 20G 焊接工艺卡编号 HY10-GD11-03 管道编号 接头名称 接头编号焊接工艺评定报告编号 焊工持证项目 厚度mm 42 12 序号 本厂 焊缝金属 厚度mm 弯头 90° /250 X 12 与法兰PL250-4.0 RF角焊缝 GP02-DS01 SMAW- n -2G-I2-F3J 锅检所 第三方或用户 焊接位置 施焊技术 预热温度（C）层间温度（C）焊后热处理后 热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比（%） 气体成分 气体流量 正面