顶管作业指导书【可编辑】.docVIP

顶管作业指导书 一、顶管管位的选择 1.1 顶管位置应避开地下障碍物。 1.2 顶管管线不应在活动性地震断裂带通过。 1.3 顶管穿越河道时的埋置深度，应满足河道的规划要求，并应布置在河床的冲刷线以下。 二、顶进土层的选择 2.1 顶管可在淤泥质粘土、粘土、粉土、及沙土中顶进。 2.2 下列情况不宜采用顶管施工： 2.2.1 土体承载力fd小于30KPa 2.2.2 岩体强度大于15MPa 2.2.3 土层中砾石含量大于30%或粒径大于200mm的砾石含量大于5% 2.2.4 江河中覆土渗透系数K或等于10-2cm/s 2.3 长距离顶管不宜在土层软硬明显的界面上顶进。 三、顶管的间距 3.1 互相平行的管道水平净距应根据土层性质、管道直径和管道埋深等因素确定，一般情况下不宜大于1倍的管道外径。 3.2 空间交叉管道的净间距，钢管不宜小于0.5倍管道外径，且不应小于1.0m；钢筋混凝土和玻璃纤维增强塑料夹砂管不宜小于1倍管道外径，且不应小于2m。 3.3 顶管底与建筑物基础底面相平时，直径小于1.5m的管道宜保持2倍管径静距；直径大于1.5m的管道以保持3m静距。 3.4 顶管底低于建筑物基础标高时，顶管间距除应满足本规程第5.3.3条要求外，尚应考虑基底土体稳定。 四、管顶覆盖层厚度 4.1 管顶覆盖层厚度在不稳定土层中宜大于管道外径的1.5倍，并应大于1.5m。 4.2 穿越江河水底时，覆盖层最小厚度不宜小于外径的1.5倍，且不宜小于2.5m。 4.3 在有地下水地区及穿越江河时，管顶覆盖层的厚度尚应满足管道抗浮要求。 五、施工准备工作 5.1.生产准备 　　⑴进行施工测量和放线工作。 　　⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物， 如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道，地面交通情况较复杂。 　　⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。 　 （4）进行顶管所用非标准设备的安装。 5.2.技术准备 　　⑴组织现场施工人员学习设计要求和施工技术交底。 　　⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 　　⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 具体方案如下：管道采用Φ1020的钢管连接，为符合设计图 管道施工总说明的要求，并考虑施工安全，管道将低于河底1.20m、路面及加油站 m管道套管采用DN1220的钢套管。顶管段两侧各挖一工作坑,两头同时顶进，顶进长度根据现场实际情况确定。顶管工作坑采用 米* 米的矩形工作坑，由于顶管段中水管道两侧有市政道路,工作坑应尽量减少开挖范围。后背采用井坑竖向原土、枕木（200*200）、20厚的钢板做后背施工。 六、施工顺序 6.1．顶管施工采用人工掘进顶管施工。人工挖土，小型手推车运土，卷扬机垂直提升出土。 6.2.施工总进度计划 本工程进度计划要求在2011年06月30日完工，在计划安排上尽量使各工序相互衔接，各项工作同时展开。工程总进度计划安排见施工进度计划 工 作 开 始 测 量 放 线 测 量 放 线 放样复核 放样复核 基坑构筑 基坑构筑 地面设备安装工作坑设备安装 地面设备安装 工作坑设备安装 出土准备 出土准备 挖土运 挖土运土 推 进 注浆材料准备 推 进 注浆材料准备 1#管出洞准备 1#管出洞准备 卸管、接口安装挖土运 卸管、接口安装 挖土运土 注浆材料准备 注浆材料准备 进 洞注 浆推 进 进 洞 注 浆 推 进 取工具管 取工具管 注 浆卸管、接口安装 注 浆 卸管、接口安装 砌筑检查井 砌筑检查井 进 洞 进 洞 工作结束 工作结束 取工具管 取工具管 七、主要项目施工方法 　　顶管施工是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。 7.1 管节与接头 由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。 7.2 工作坑的布置 　　工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定: 　　⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处； 　　⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； 　　⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背； 　　⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离； 　　⑸距水、电源较近的地方等。 7.3、工作坑的尺寸 　　工作坑应有足够的空间和工作面，保证