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数控铳工中级理论题库 —、是非题 (是打V,不是打x ) (X)1.加强设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。 (2)2、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。 (X)3、在机械工业中最高水平的生产形式为 CNCo (V)4＞工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在 夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。。 (2)5、用分布于铳刀端平面上的刀齿进行的铳削加工称为端铳，用分布于铳刀圆柱面 上的刀齿进行的铳削加工称为周铳。 (x)6、脉冲当量是相对于每一个脉冲信号，传动丝杠所转过的角度。 (X)7、辅助功能又称G功能。 (2)8、字-地址程序段格式是由语句号字、数据字和程序段结束组成。 (V)9＞非模态代码只在写该该代码的程序段中有效，如 G04 ＞ M02等。 (X)1O、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工。 (X)11 ＞数控加工应选用专用夹具。 (X)12、组成零件轮廓的各几何元素间的连接点称为节点。 (V)13＞若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心 轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数。 (X)14 ＞在数控车床中，G02是指顺圆插补，而在数控铳床中则相反。 (X)15＞准备功能也称为M功能。 (V)16＞ 一个完整的程序是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成的。 (X)17＞模态代码也称续效代码， 女口G01、G02、003、G04等均为模态代码。 (V)18＞数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。 (V)19＞机床原点为机床上一个固定不变的极限点。 V)20、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿， 以防止在零件表面留下划痕。 (X)21 ＞ GOO指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。 (X)22、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。 (X)23、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。 (X)24、快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终 点。 (2)25、G00快速进给速度不能由地址F指定，可用操作面板上的进给修调调整。 (2)26、直线插补指令(G01)中，用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。 (X)27、圆弧插补指令(G02、G03)中,1、K地址的值无方向，用绝对值表示。 (2)28、程序以M02或M30结束，而子程序以M99JI结束。 (X)29、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。 (2)30、为了一连串的加工，将各程序段汇集在一起就形成了程序；识别各程序段的号 称为顺序号或程序段号。 (x)31＞在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行 子程序以后，加工就结束了。 (2)32、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、 CNC系统所具备 的功能及程序指令格式等。 (2)33、当一个程序段中仅有移动轴进给时，F指定的是移动轴移动速度。 (X )34、零件加工程序中的每个指令字是控制系统的指令。 (X)35、G00为快速定位指令，它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度 ，快 速移动到程序段所指令的下一个定位点 择; 择; A、G03 ； B、G86 ； C、G73 ； D、G83 ； (X) 54、M99代表冷却液开 (X) 54、M99代表冷却液开 A、G指令; B、M指令; C、T指令; D、S指令; (X )36、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。 (X )37、数控加工程序中的F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。 (X) 38、目前数控装置的脉冲当量 (即每轮出一个脉冲后滑板的移动量 )一般为 0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。 (V) 39、非模态指令是其指令仅在该程序段内有效，后续的程序段不接受其指令。 (V) 40、数控铣可钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面 (凸轮)、攻 螺纹等。 (X) 41、孔的尺寸精度就是指孔的直径尺寸； (X) 42、铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为 逆铣。 (X) 43、数控机床所加工的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。 (V) 44、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。 (V) 45、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点” 与“对刀点”重合。 (V) 46、G02指令是模态的。 (X) 47、G97 S500指令表示恒线速控制主轴转速 500米/转。 (V) 48、程序段 N20 G3 U — 20 W30 R10 不能执行。。 (V) 49、参考点是机床上的一个固定点，