冷干机操作规程.docxVIP

一、 基本原理 1.1压缩空气流程 潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口，首先经过前冷热换热器，对压缩空气进行预冷除 去空气中部分水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换， 将空气的露点温度降至 2-10 C的低温，则可将压缩空气中大部分的水分或水滴，经过气水分离器，会将空气与水滴 做自动的分离，水滴会经自动排水器排出系统外， 最后干燥的空气再经由前冷热换热器回升 少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。 干燥后压缩空气的露点温 度为2-10 C，其含水量约只有 0.59g/m3,除水率可高达 93%。 1.2冷媒系统流程 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压高温的气体，冷媒先经气冷式冷凝器散热后，冷凝液 化，并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水分或杂质， 然后高压液体冷媒经毛细管 （热力 膨胀阀）节流后形成低压低温液体进入蒸发器中， 吸收压缩空气的热量，经吸热气化成低压 低温的气态冷媒，最后经由气液分离器回流至压缩机，完成制冷循环。 图一：冷冻式干燥机系统安装图： r级过此器 冷准式干燥机常压通点-23VS■油氏 0. OOOJIppni r级过此器 冷准式干燥机 常压通点-23V S■油氏 0. OOOJIppni 含生酋 0.01 用户用气处 图二：冷冻式丁燥机系统流程图: 「空气出口L一一I 「 空气出口 L一一I 1冷媒压缩机 7视镜 13气水分离器 2热气旁通阀 8热力膨胀阀 14球阀 3水量调节阀 9高低压开关 15自动排水器 4水过滤器节 10气液分离器 16风冷式冷凝器 5水冷式冷凝器 11蒸发器 17风冷型前置冷却器（高温型装有） 6干燥过滤器 12预冷器 18水冷型前置预冷器（高温型装有） 说明：本流程图适用一般性系统介绍，机型不同，配备各有差别，详细资料备索。 二、冷冻式干燥机操作 冷干机运转前检查 4.1检查电源电压是否正常。 4.2检查环境温度是否正常。 4.3检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。 4.4确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀） 4.5检查冷媒表之冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度应等于环境温度（对照湿 度与压力值） 电源指示及故障提示 电源指示及故障提示 开机顺序 4.6将电源开关ON上，干燥机开始运转。 4.7检查干燥机之运转电流值是否正常。 （请参照铭牌） 4.8检查冷却器、冷凝器风扇马达运转是否正常。 4.9待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路 阀）。 4.10检查是否有空气漏气现象。 4.11检查入口压缩空气温度、压力是否正常。 4.12检查干燥机出入口温差是否正常。 4.13检查冷媒高低压力是否正常（高压范围： 12-23Kgf/cm 2，低压：3-6 Kgf/cm 2）。 4.14待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。 上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况 。 注意:1.避免无负载情形下长期运转。 2.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱 。 三、 定期保养维护事项 3.1每日手动由排污阀排水一次，以免堵塞而失去排水作用。 3.2每日检查冷凝器及冷却器之鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机之效果与寿命。 3.3清洗冷凝器可用压缩空气喷枪喷洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵 蚀铜管用鳍片之溶剂。 3.4每日检查水冷冷凝器进出水及冷却水压是否正常，以免散热不良影响干燥机之效果与寿 命。（水冷型） 3.5为防止水冷冷凝器结垢，影响冷却效果，最好采用处理过的自来水或循环水。 （水冷型） 3.6随时注意干燥机在通风良好状态下使用。 3.7随时注意干燥机入口温度是否超过额定。 3.8每日检查冷媒高低压力是否正常。 四、 故障排除要点 （一）、无法启动 状态 原因 故障排除 电源 供应 异常 主电源保护开关损坏或跳脱 确定电源是否有断路、短路、接地 现象，并检查电源开关是否损坏 电压异常 请依照铭牌上额定电压指示， 容 许范围土 5% 断线 找出断电处，加以检修 电气 元件 故障 电源开关、启动电容/、良 换新或检修 热保护器跳脱或不良 复位或换新 启动继电器不良 换新或检修 压缩机不良 换新或检修 （二）、启动后跳机 状态 原因 故障排除 电器 元件 故障 压力开关不良 换新或检修 风扇马达不良 换新或检修 热保护器不良或设定值 太低 换新或调整设定值 启动继电器不良 换新 电容器不良 换新 低压跳机 管道漏氟 补漏加灌制冷剂 环境温度过低，空载过久 低压复位后，重新调整设定值， 水量开小 局压跳机 过载环境温度局，进气温 度过高，进气过小 改善环境温度，改变气体状态 操作不当 处理风量过负荷 减少空气处理量或增加干燥机  干燥机入口温度或周围 温度过