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UASBS计计算 一、设计参数 污泥参数 设计温度T=25C 容积负荷N/=8.5kgCOD/(mLd) 污泥为颗粒状 污泥产率 O.lkgMLSS/kgCOD, 产气率 0.5m3/kgCOD 设计水量 Q=2800md=116.67m3/h=0.032 m 3/s 水质指标 表1 UASB反应器进出水水质指标 水质指 标 COD（哑 / L） BOD（哑 / L） SS （哑/ L） 进水水 质 3735 2340 568 设计去除 率 85% 90% / 设计出水 水质 560 234 568 二、UASB反应器容积及主要工艺尺寸的确定 UASB反应器容积的确定 本设计采用容积负荷法确立其容积 V V二QS/N V V—反应器的有效容积(m‘) So—进水有机物浓度(kgCOD/L) V=3400X 3.735 - 8.5=1494mf 3 取有效容积系数为0.8,则实际体积为1868m 主要构造尺寸的确定 UAS取应器采用圆形池子，布水均匀，处理效果好。 取水力负荷q1=0.6m3/ (m ? d) 反应器表面积 A=Q/q仁 141.67/0.6=236.12m 2 反应器高度 H=V/A=1868/236.12=7.9m 取 H=8m 采用4座相同的UASBZ应器，则每个单池面积 A1为: A仁 A/4=236.12/4=59.03m2 取 D=9m 则实际横截面积 A2=3.14D2/4=63.6 m 2 32 实际表面水力负荷 qi二Q/4A=141.67/5 63.6=0.56 m / (m ? d) q1〈 0 . 8m/h ，符合设计要求。 二、UASB进水配水系统设计 设计原则 进水必须要反应器底部均匀分布，确保各单位面积进水量基 本相等，防止短路和表面负荷不均； 应满足污泥床水力搅拌需要，要同时考虑水力搅拌和产生的 沼气搅拌； 易于观察进水管的堵塞现象，如果发生堵塞易于清除。 本设计采用圆形布水器，每个 UAS阪应器设30个布水点。 设计参数 每个池子的流量 3 Q1=141.67/4=35.42m3/h 设计计算 查有关数据，对颗粒污泥来说，容积负荷大于 4m3/(m2.h) 时，每 个进水口的负荷须大于 2m2 则 布水孔个数n必须满足n L/4/n2 即 nn D/8=3.14 X 9X 9-8=32 取 n=30个 贝S 每个进水口负荷 a= n D/4/n=3.14 X9X 9 -4- 2 30=2.12m 可设3个圆环，最里面的圆环设5个孔口，中间设10个，最外 围设15个，其草图见图1 图1 UASB布水系统示意图 内圈5个孔口设计 服务面积：S1=5 X 2.12=10.6m2 折合为服务圆的直径为: 3 67^| 3 67^| 用此直径作一个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其 上布5个孔口，则圆环的直径计算如下： 2 2 3.14* (3.67 -di)/4=Si/2 中圈10个孔口设计 服务面积：S2=10 x 2.12=21.2m2 折合为服务圆的直径为: ^1x(10.6+21.2)3.14= ^1x(10.6+21.2) 3.14 =6.36m 则中间圆环的直径计算如下： 2 2 3.14 x (6.36 — d2)/4二S2/2 贝卩 d 2=5.2m 外圈15个孔口设计 服务面积：S3=15 x 2.12=31.8m2 4($ +爲+禺〉 4($ +爲+禺〉 4x(1064-21 24-31 8) 3.14 则中间圆环的直径计算如下：3.14 x (92— d32)/4=S 3/2 贝卩 d 3=7.8m 布水点距反应器池底120mm孔口径15cm 三、三相分离器的设计 设计说明 UASB勺重要构造是指反应器内三相分离器的构 造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效 果和反应器的处理效果 。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质 起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验， 三相分离器应满 足以下几点要求： 沉淀区的表面水力负荷 0.8m/h； 三相分离器集气罩顶以上的覆盖水深可采用 0.5?1.0m; 沉淀区四壁倾斜角度应在45°?60°之间，使污泥不积聚，尽快 落入反应区内； 沉淀区斜面高度约为 0.5?1.0m； 进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速w 2m/h; 总沉淀水深应》1.0m; 水力停留时间介于 1.5?2h; 分离气体的挡板与分离器壁重叠在 20mm以上; 以上条件如能满足，则可达到良好的分离效果。 设计计算 本设计采用无导流板的三相分离器 沉淀区的设计 沉淀器(集气罩)斜壁倾角 0 =50° 2 2 沉淀区面积： A=3.14 *D /4=63.6m 表面水力负荷 q=Q/A=141.67- (4 x 63.6)=0.56m