连接器进料检验规范.docVIP

修 订 记 录 修订日期 变更编号 变 更 内 容 版本/次 总页数 D0911017 修订5.3及5.3.9检验项目内容 A/2 13D1003050 组织架构变更 A/3 13 会 签 记 录 会签单位 会签姓名 会 签 意 见 ■工程部 同意　 ■营业部 同意 ■财务部 同意 ■人力资源部 同意 ■品控部 同意　 ■制造部 同意　 ■物流部 同意 ■体系办 同意 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 核 准　 审 核　 制 定 集团体系办 制 作 单 位　 发 行 章 品控部 一、目的： 1.1为确保原材料符合本公司标准要求及环境管制物质标准要求。 二、适用范围： 2.1凡本公司直接与产品品质及环保有关的原材料、外调品等均适用。 三、定义： 3.1严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。 3.2主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。 3.3次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 四、职责： 4.1品控部：负责物料进料之检验及判定。 五、作业内容： 5.1 抽样计划依据： 5.1.1外观检验依据ANSI/ASQC StandardII级水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)= 0.65 5.1.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）. 5.1.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.1.4尺寸、装配、性能测试等详见5. 5.1.4抽样检验的时机依附件《进料检验流程图》要求进行 5.2 外观检测条件： 5.2.1检验光源：一般日光灯光源之正下方30cm。 5.2.2距离：眼睛离被测物约 30-55cm 5.2.3角度：检验面上下左右45度观察。 5.2.4 检测时间 ：产品六个面均需检验，每个面检验时间至少 5.3 抽样标准及检验标准 5.3.1 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 严重压伤 样品 目视 批量在10卷以下产品全检，10卷以上抽检需在原基础上加抽30%，每卷至少需拉开 500 -1000 ◎ 变形歪斜 无变形歪斜 目视 ◎ 毛边 工程图 投影仪 ◎ 缺损 无缺损 目视 ◎ 缠盘方向 包装规范 目视 ◎ 折预断 用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯，依工程图要求检验 尖嘴钳/治具/投影仪 ◎ PIN针排列 无缺PIN/歪PIN 目视 ◎ 氧化 无氧化 目视 ◎ 刮伤见铜 无刮伤见铜 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影机/卡尺 5PCS ◎ 3 试组配 组配无不良 目视 10PCS ◎ 4 性能测试（其它要求依工程图） 膜厚测试 工程图面 送实验室测试 5PCS ◎ 盐雾测试 工程图面 5PCS ◎ 沾锡性 工程图面 5PCS ◎ 折弯试验 无镀层起皮脱落 5PCS ◎ 5 环境管制物质测试 测试结果符合HLSG3-Q00034要求 送实验室测试 5PCS ◎ 6 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30% ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 环保标示 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.3 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 破损/氧化 无破损/氧化 目视 ANSI/ ASQC StandardII级 水准 ◎ 杂色/色差 无杂色/色差 目视 ◎ 划伤/变形 无划伤/变形 目视 ◎ 毛边/油污 无毛边/油污 目视 ◎ 过IR起泡 无起泡不良 目视 印字/模痕 符合工程图 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影机/卡尺 5PCS ◎ 3 试组配/牙孔组配 组配无不良 目视 5PCS ◎ 4 性能测试 膜厚测试 工程图面 送实验室测试 5PCS ◎ 盐雾测试 工程图面 5PCS ◎ 沾锡性 工程图面 5PCS ◎ 折弯试验 无镀层起皮脱落 5PCS ◎ 高温试验（镀镍层铁壳系列） 过IR高温260℃,持续10秒,外观无起泡不良 100PCS ◎ 5 环境管制物质测试 测试结果符合HLSG3-Q00034要求 送实验室测试 5PCS ◎ 6 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30% ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 环保标示 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/