徕卡DM2500M显微镜作业指导书.docVIP

LEICA DM2500M金相显微镜 作业指导书 1. 目的： 1.1.对产品进行清洁度的检测，使产品品质达标。 1.2.为探究 铝制材料在热处理、冷热加工后的内部组织、结构的变化，进行孔隙率和金相分析。 2. 原理： LEICA DM2500M金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，它的目镜采用大面阵图像传感器及大口径 光学镜头，从而使获取的图像具有极高的清晰度可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。 3. 职责： 3.1.中心计量室负责本指导书的制定，管理和实施。 3.2.各送样部门负责产品的送检，技术部门负责清洁度标准文件的传达。 4. 环境： 4.1.温度： 0-40℃ 4.2.湿度：35-80%RH 4.3.防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板） 5. 主要设备及规格： LEICA DM2500M金相显微镜主机 高精度扫描台（76X50mm） 高精度电动对焦器(含控制卡板和操纵杆) DFC295高速彩色数码摄像头 47mm滤纸夹具 12V100W科勒照明灯箱 10X目镜2个；1.6X,5X,10X,20X,50X物镜各1个 6. 操作步骤： 6.1.清洁度检测： 6.1.1.打开“Raims CIA.Ink”软件，点击“连接扫描台”。 6.1.2.点击“新建/打开”建立一个新的项目（或在“模式”栏中选中“新建/项目”）， 项目路径统一为“D/ Raims CIA/ Project”,在项目名称编辑框中输入项目名称，在检查人员编辑框中输入检查人员姓名。最后按“确定”按钮建立此项目。 LEICA DM2500M金相显微镜 作业指导书 6.1.3.点击“项目设置”在“图像序列”里勾住“默认设置”选择“放大倍率”等参数并存为“彩色图像”，在“清洁度设置”里自定义所检测产品的清洁度要求。并在“报告设置”里选择报告模板。 6.1.4.点击“动态图像”对所需扫描的区域进行聚焦。然后点击“开始扫描”在滤膜的边缘处选择三点以确定需扫描滤膜的范围。选择“手设N点”（5点、也可多设）后开始扫描。镜头当到设置的五点时将图片调制最清晰即可。 6.1.5.当扫描完成后点击“图像序列”开始导入图像，然后选择一个关键图像即图像中金属颗粒和非金属颗粒特征十分明显的图像。点击“阈值设置”后对所选图像中的金属及非金属颗粒开始用不同颜色进行分割。 6.1.6.然后点击“统计分析”，再单击“打开设置”和“开始统计”统计完成后关闭直方图统计结果和颗粒列表单击“生成报告”并保存即可。 6.2.孔隙率分析： 6.2.1.产品首先应当先进行切割、镶嵌、打磨和抛光处理后才能进行分析。 6.2.2.打开“Raims ALP”软件。根据客户的要求选择参考面的几何形状（正方形、园、三角形等）。在一个切割面（断面）或者投影面内，根据可能的位置的数量选择各自允许的参考面时，应保证根据评定能获得一个最大的气孔率值。 6.2.3. 参考面的评定一般以大众公司的要求为基础标准。每次评定的参考面的尺寸大于（3×4）mm2 的矩形尺寸，待评定参考面的任一部分区域中（部分区域的尺寸同样为（3×4）mm2）的气孔损失面不能大于4%。如果当前有效的图纸和其他同时有效的标准没有其它不同规定，评定单个气孔的尺寸时应总是以相应的比较直径为基准。此外报告统一放在“D/ Raims ALP/ Project”。 6.3.金相分析： 6.3.1.和孔隙率分析一样需要分析的产品也要进行前期处理方能分析。 6.3.2.打开“UMS300 m2”软件。在“设置”里设置采集设备的参数。 LEICA DM2500M金相显微镜 作业指导书 6.3.3.在“图像属性”里选择所采集的图像类型，灰度图像或真彩色图像。图像采集提供三种方式：连续采集，单帧抓取和多帧平均，一般使用连续采集。单击“图像”菜单的“采集图像”功能，弹出采集图像的窗口。选择图像的属性，即采集灰度图像还是真彩色图像。单击“连续采集”按钮。用户可以调整显微镜的聚焦状态，调整显微镜载物台选择合适的视场，调整视场的照明。当采集图像文档出现红色区域时，表明出现亮度饱和，此时应适当减小照明强度。当采集到满意图像后，单击“停止”按钮即可。图像统一放到“UMS300 m3\IMAGE”里。 6.3.4.对图像进行处理，可以通过“黑白反转”、“增加明亮度”、“对比度”、“γ校正”等方式进行。同时可以对图像进行阈值分析、痕迹处理、层深长度处理、颗粒统计等分