§- 夹具与工件安装（）.pptVIP

* 复 习 1、定基误差的产生与计算 2、定位基准选择总原则 §2-2 夹具与工件安装 本节主题 二、工件定位 3、定位方法及定位元件 夹具设计主要内容： 依据零件结构形状特征、刚度情况、加工要求，选择合理的定位基准表面，确定合适的定位方法，并选择相应的定位元件。 3、定位方法及定位元件 （1）工件以平面定位 （2）工件以外圆柱面定位 （3）工件以圆孔定位 （1）工件以平面定位 ①定位方法 A、工件以未经机械加工的平面定位——粗基准 方法：三点支承法 （说明其特点、存在问题及禁忌） B、用工件上已机械加工过的平面定位——精基准 方法：直接放于平面定位 （说明其特点、及需注意的问题） （1）工件以平面定位 ②定位元件 A、采用夹具体上的一个平面 适用于中小型零件上的精基准 B、支承钉（说明特点及应用） 适用于三点定位或侧面支承 平头钉 球头钉 花纹顶钉 C、支承板（说明特点及问题） 针对不耐磨的夹具体，用于已加工过的平面定位 A型支承板 B型支承板 D、可调支承 定位件支承点的位置可调（说明特点及应用） （1）工件以平面定位 ②定位元件 E、自位支承 支承点位置在定位中可随工件定位基准的变化与之适应的定位件（说明应用） （1）工件以平面定位 ②定位元件 F、工件以台肩面定位与辅助支承（说明其作用） （1）工件以平面定位 ②定位元件 注意：辅助支承不是定位元件 生产中的轴、盘及轴套类零件常以外圆定位，要求其中心与规定轴线（如车窗、磨床主轴）重合。 （2）工件以外圆柱面定位 ①定位方法 A、用圆柱孔定位 工件外圆柱面直接放入定位孔中定位 生产中常以端面相配合 长圆柱+小端面 短圆柱+大端面 B、用V形块定位 由两块互为α角的平面组成定位件，圆柱面接触平面。 （说明其特点及应用） C、用半圆孔定位 工件外圆柱面置于夹具上的半圆孔内定位。常用于不适于孔定位的大型轴类零件 （说明其工作方式） （2）工件以外圆柱面定位 ②定位元件 A、用圆孔定位时的定位件 （2）工件以外圆柱面定位 ②定位元件 B、各种V形块 用作主定位件 用作辅助定位件 兼作夹紧件 C、两种半圆孔 可卸式 铰链式 （2）工件以外圆柱面定位 ②定位元件 ①定位方法 （3）工件以圆孔定位 A、用外圆柱面定位 生产中常与端面相配合 长轴（销）+小端面 短轴（销）+大端面 B、用外圆锥面定位 无论基准孔直径大小，均可做到无间隙配合，有很高径向定位精度，但由于基准孔尺寸的差异及定位件锥度的不等，工件在定位件上的轴向位置不定；且工件定位不稳，易发生倾斜。 措施 小锥度定位 大锥度+端面定位 A、定位销（简单说明） ②定位元件 （3）工件以圆孔定位 B、圆柱心轴 间隙配合——定位精度低，但装卸方便，用于精度要求低 过盈配合——定位精度高，但装卸费时，用于批量不大 ②定位元件 （3）工件以圆孔定位 ②定位元件 （3）工件以圆孔定位 C、小锥度心轴 （说明其特点及应用） 一般，锥度K= ～ D、大锥度心轴 用于基准孔径较大时，也可用于调整法加工