动火管理相关要求.docxVIP

路桥集团消防安全动火作业管理制度、许可程序 各基层单位： 为进一步加强路桥集团消防安全管理， 防止火灾事故的发生。强 化动火作业的管理制度和许可程序，严格落实“一点一证一监护”措 施，动火现场必须设置动火告示牌，操作人员必须随身携带“两证”， 指定专人负责监护，未经许可严禁私白动火作业。特制定本制度。 一、 现场动火作业审批时间具体要求 1、动火作业分三级： (1 )、一级动火提前1周报审批，每次批准最长期限为1天； 、二级动火提前4天报审批，每次批准最长期限为 3天； 、三级动火提前3天报审批，每次批准最长期限为 7天。 二、 什么范围下属于相应的动火级别及审批流程 1、 一级动火范围： (1 )、禁火区域内； 、油罐、油槽车以及储存过可燃气体、易燃可燃液体的各种容器、 仓库和设备； (3 )、各种有压设备； (4 )、危险性较大的高空焊割作业； 、比较密闭的房间、容器和场所； 、其它堆存大量可燃和易燃物质的危险性较大作业场所。 2、 审批流程： (1 )、由要求进行焊割作业的项目部或厂站 (车间)的行政负责人填 写动火申请单； 、报动火的基层单位负有消防安全职能部门签字。 消防安全职能 部门应并召集焊工、安全、消防、技术等部门有关人员到现场，根据 现场实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定出作业区域， 要求参加人员在动火申请单上签字。 、提交路桥集团安全管理部签字。 (4 )、最后由路桥集团分管领导批准。 对危险性特别大的动火项目，由路桥集团向上级有关主管部门提 出报告，经审批同意后，方可动火。 2、二级动火范围： 房建、桥梁工程等登高焊割作业，其中包括负高空； 轨道交通、顶管等地下深基坑工程； 地面比较狭小有限空间； 存放易燃液体小型的油箱、油桶等容器； 导热油炉、拆除，改造燃气煤气管道等； 法定的节假日动火作业； 其它具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业。 审批流程步骤： (1 )、由申请焊割作业者填写动火申请单并由监护人签字； (2)、提交项目部(厂站)消防员签字； (3 )、提交项目部或厂站防火负责人签字； 、提交动火基层单位负有安全职能部门消防主管签字； 、最后由基层单位分管负责人批准。 3、三级动火范围： 凡属非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临时进行焊割作 业时，都属三级动火范围。 审批程序步骤： 由动火者填写动火申请单； 提交项目部(厂站)消防员签字； 最后由项目部(厂站)负责人批准。 5、存在下列情况之一的，禁止动用明火作业： 无操作证的； 未履行审批手续； 操作工不了解动用明火作业现场周围情况； 用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火星能飞溅 到的地方未采取切实可靠的安全措施； 作业现场附近堆有易燃易爆物品，未做彻底清理或未采取有效 安全的措施； 作业现场有可燃气体、易燃液体蒸气与空气混合形成的爆炸性 混合物； 交叉施工作业中，动用明火对其他施工设备和人员安全构成威 胁； 散落的火星对毗连或邻近建(构)筑物安全构成威胁; 按有关规定必须禁止动用明火。 三、焊接、切割作业应做好消防安全措施。 焊接、切割作业工程不论大小，作业前都必须做好“一点一证一 监护”等准备工作： 1、做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割 火星飞溅而引起火灾事故。氧气、乙焕两瓶安全间距为不小于 5米, 两瓶与动火点间距为不小于10米，可燃物与焊、割作业的安全间距 一般应不小于20米。但具体情况要具体对待，如风力的大小(风速 为5级时禁止登高焊割)，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割 等。作业时应设置防火罩，防止火花飞溅。高空作业时，要把下方可 燃物清理干净，必要进在作业部位下方设置接火盆。 2、 在有易燃、易爆和有毒气体房间内作业时应先进行通风，将 可能发生危险的物质排除。 3、 查清焊、割内部的结构情况，对生产储存过易燃、易爆化学 物品的设备、容器帮各种沾有油脂的等焊割件，必须进行彻底清洗。 作业前，应彻底检查，绝不能盲目操作。查清焊、割件连接部位的情 况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。 4、 检查焊、割设备是否完整好用。在临时确定的焊、割场所， 要选择好适当位置安放乙焕发生器、 氧气瓶或电弧焊设备，这些设备 与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，并将两瓶矗立固定。 5、 从事焊、割作业的工作，必须穿好工作服及有关动火作业安 全防护物 6、对焊、割工程大，环境比较复杂的临时焊割场所（属于二级 动火），要与制定安全操作实施方案，做到定人、定点、定措施、落 实安全岗位责任制。 7、清查消防安全设施。根据作业现场和焊、割的性质特点，配 备相应的、一定数量的灭火器材（1具55B灭火级别不小于3公升 的灭火器）。对大型工程项目和禁火区内设备进行检修以及作业现场 较为复杂时，可将消防车调到