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化工厂检修作业的安全措施 一、 动火作业（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办 理动火证，经批准、分析合格后方可作业。 （二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。应严 格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质 排净，再用空气置换，分析合格。 二、 抽加盲板作业 （一） 在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道 必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。 （二） 抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到 人。盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。抽加盲板应在系统 卸压后保持正压时进行。检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材， 并挂盲板标志牌。 （三） 动火作业的其他要求按〈〈化工企业安全管理制度》的有关规定执行。 三、 动土作业 （一） 动土作业前，应做好地质、水文、地下设施 （如电缆、管道、隐蔽 工程）调查，挖土深度超过0.5米，面积在2米2以上，必须按规定办 好动土许可证。 （二） 在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压 力在5吨/米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须 办理动土许可证”。 （三）动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、安全 等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消防部门签 证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。 （四）动土作业应遵照〈〈建筑安装技术规程》，采取必要的安全措施。 五、高处作业 （一） 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度, 斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为 高处作业。 （二） 高处作业的分级、种类遵照〈〈高处作业分级》标准GB3608-83执行。 二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案 ；特殊高处作业由 主管安全厂长或总工程师审批。 （三） 在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放 空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监 护。 （四） 高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用 ；交叉作业必须戴安 全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安 全措施。 （五） 直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验是 否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手 架护栏上休息。 （六） 高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气安全间 距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。 （七）脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最新〈〈架子 工安全规程》。 六、罐内作业 （一） 进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。 入罐作业前必须严格 执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入 ；清洗置换 不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故 抢救后备措施不进入。 （二） 入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧 含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风 ；对通风不良环境， 应采取间歇作业。 （三） 进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的 个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化，如有 可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应 每隔2小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，密切内 外联络。 （四） 在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件， 有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时 不准将焊（割）具留在罐内。 （五）参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外, 还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监