云亭亲水木平台木栈道景墙工程.docx

亲水木平 台 木栈道 景墙工程 (—)基础施工要点 1、 工艺流程 场地整理T定位放样T基槽土方幵挖T基槽验收T素土夯实T绑扎钢筋T支模 T轴线复核T隐检验收T垫层T浇砼基础T拆模、养护T基础验收T回填 2、 基础幵挖 基础幵挖前应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑幵挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于 300,基 础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫 块，砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再 次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、 预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行 回填分层夯实。 3、 钢筋工程 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行 抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、 浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。 施工流程 材料检查、材料搬入T监督员到场监督及焊接作业T施工现场的确认T施工计 划T编制施工配置图T装配加工、施工T作业验收 （3） 钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。 （4） 钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标 准的规定；钢筋表面应保持清洁。 （5） 本工程钢筋均在公司综合加工厂集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场 后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。 （ 7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长 度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应 每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现 浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向 柱心，应小于 15 度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉 点均应扎牢 （钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢） 。绑扎箍 筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之 间应垫以直径25mnr的短钢筋，箍筋的接应应交错设置，并与两根主筋绑扎。 （8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头处不宜位 于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做 弯钩，直径不大于12m的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力 钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35倍，钢筋搭接处，应 在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋 45d，受压钢筋 绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0.7 倍，受力钢筋的砼保护层厚 度 25mm。 （9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平 等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化 均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能作用。焊条 必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度 h 应不超过 0.3d, 钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、 建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。 钢筋工程施工流程：检查设备T选择焊接参数T试焊作模拟试件T送试T确定 焊接参数T施焊T质量检查 4、 埋设预埋件 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，准确安置预埋构件。 5、 混凝土基础 工艺流程：槽底内清理T混凝土浇筑T混凝土振捣T混凝土养护 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土 应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行，一般分层 厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过50cm用插入式振捣器应快插 慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间 的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑 混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止 浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混 凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持 混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝 土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 （二）、钢质构件的制作与安装 1、工艺流程 成型钢构件焊接T除锈T金属饰面 2、各分部分项工程施工要点 （1）成型钢构件操作工艺 焊接的工艺流程：作业准备T电弧焊接 （平焊、立