《砼输送泵安全技术操作规程》.docxVIP

碌输送泵安全技术操作规程 经考试合格并持有效设备操作证者，方能上机操作。操作者必 须熟知本机结构性能，严格遵守〈〈设备操作（使用）和保养手册》中 的安全规则和注意事项。 工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确； 管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离 或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油 （及油 脂）、电压必须符合规定。 点动电机，检查转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示 是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20 C以上时， 才能开始投料泵送，当油温达到 45 C时，接通冷却器（循环水进入冷 却器）。泵送碌前可将主油泵油量调至最大， 往料斗里加足水空运转10 分钟，检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。 泵送碌前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其 配合比1 ： 1（砂：水泥），泵送砂浆时应将油泵排量调至最小，泵送砂 浆完毕后，再倒入泵送混凝土（将排量调到适当位置）。 在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不得太大 （变化范围不得 超过15%）,若遇碌的坍落度过低，不能在料斗内直接加水搅拌，应在 搅拌机内加水泥砂浆（其水灰比应与碌相同）搅拌均匀后卸入拌料斗。 若进入料斗的碌有分离现象时，要停止泵送，待搅拌均匀后再 泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆严重不足，应剔除部份骨料，另 加砂浆重新搅拌；必要时将料斗及分配阀内的碌全部清除 开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。 前端软管的弯曲半径应大于1米，操作人员不得站在管子出料口处， 防止管道突然喷出混凝土伤人。 碌送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵 送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。 若较长时间暂停泵送，须每 4?5分钟开泵一次，反泵2?3个 行程再正泵2?3个行程，以防止管中碌泌水凝结。若停机时间超过 30?40分钟（视气温、坍落度而定）宜将碌从泵中和输送管中清除，对 于坍落度小的碌更应要严加注意。 垂直向上泵送碌中断后再次泵送时， 要先进行反泵，使分离阀内的碌吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。 在泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现 象，则应立即打开反泵按钮，让泵反泵 2?3个行程，然后关闭反泵按 钮使泵送继续；也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位，若连续操 作几次，泵送压力还是过高，须停机进行堵管处理。 泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至 70C,应立即 停机，进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。 泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，料斗上的方 格网不得随意移去。 不得随意调整液压系统压力，作业完毕后要释放蓄能器压力。 每次泵送碌工作结束后，应立即把残留在缸中、管道中、机架 机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放净, 以免冻裂机件。 工作后必须检查、清洁、保养设备，做到整齐、清洁、润滑、 安全。 认真填写运转、交接班维修记录。