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目 录
一
、工程概况 ...........................................
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二
、方案编写目的 .......................................
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三
、静压锚杆桩机的安装、拆卸. ...........................
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1、
设备零部件 ...........................................
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2、
装机程序 .............................................
错误 !未定义书签。
3、
安装、拆卸注意事项 ...................................
错误 !未定义书签。
四
、施工安全措施 .......................................
错误 !未定义书签。
五
、拆装设备的应急措施.................................
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一 、工程概况
(一)、工程概况:
本工程为东华大学松江校区工程训练中心改建工程, 位于上海市松江区东华大学校区内,东至人民北路,南至文汇路,西邻龙腾路,北邻广富林路。
本工程是在原校区工程训练中心的基础上进行改造。 1 轴~ 4 轴区域,结构从一层加至三层、 4 轴~ 11 轴区域,结构从二层加至四层、 11 轴~ 20 轴区域,结构从二层(局部一层)加至四层,且屋面为种植屋面。
二 、方案编写目的
为了有效预防、及时控制和积极应对工地现场施工作业中可能发生的突发安全事故
险情,最大限度地减少人员伤亡和其他损失, 根据《中华人民共和国安全生产法》 和《建设工程安全生产管理条例》 有关规定,结合公司和本工程项目特点, 特编制本拆装方案。
三 、静压锚杆桩机的安装、拆卸
1、 设备零部件
据本工程特点, 选用 2 台静力压锚杆桩机为本工程压桩施工机械。 液压静力压
锚杆桩机技术参数:
压桩能力: 一对压桩缸工作最大压桩力: 300tf 压桩速度(快速档):min
两对缸同时工作最大压桩力: 压桩速度(慢速): min 一次压桩行程:
2. 行走能力每次行程:纵向: 横向:
每次转角: 11°行走速度:前进: min 后退: min 左移: min 右
移: min
升降行程:
3. 用桩尺寸:管桩:最大 400 方桩: *2* m2单桩长度: a) ≥,
≤15m(中桩) b) ≥,≤ 10m(边桩)
5. 液压系统:额定压力: 25( 18)MPa额定流量 354(115)L/min 括号外的
数字为
主机部分,括号中的为起重机部分。
6. 电气系统:功率: 37X3+30=141kw 电压: 380V 电流: +=268A
7. 重量:总重: 400t 最大部件: 66t
8. 外形尺寸:工作厂工作宽运输高 =13000*8040*3040mm
9. 边桩距离: 角桩距离:
接地比压:长船: m2短船: m2
11. 起重机:最大起重量: 16tf 最大起升速度: 11m/min 最大回转速
度: 3r/min
本桩机属大型设备, 拆卸过程中可能存在一定安全隐患。 为了避免突发事故险情的发生,该设备在拆卸中严格按照本方案实施。
2、 装机程序
① 勘察场地,选择平整硬实的场地;
② 吊机进场,做好吊卸准备工作;
③ 吊卸小船,摆好位置;
④ 主机机身运输车辆行之两小船之间;
⑤ 接通主机电源,撑起支撑油缸,使其高于车辆平台;
⑥ 开走车辆,安装主机机身;
⑦ 吊卸大船;
⑧ 主机机身与大船小船分别连接;
⑨ 吊卸起重塔架并安装;
⑩ 吊卸龙门塔架并安装;
吊卸支撑并安装;
安装竖塔钢丝绳;
起吊安装塔架;
安装两个塔架支撑;
安装完毕,检查调试各系统是否完好。
自检合格后,由公司安全科复检,经确认后投入使用。
二、施工方法
施工条件。
目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。
2、施工部署。
1)、施工安排。根据现场情况, 工期以及甲方要求。 液压静压桩机, 桩机配备四台 30kw
交流电焊机进行接桩工作。
3、安装步骤:
1)、先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连
接。
2)井架下部通过销及支承座与底盘连成一体,整套压桩系统装在井架中心,通
过卷扬机可以上下运动,压桩垂直度主要有导向轮来保证。
3)在安放配重前,必须对各紧固件进行检查,防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4)安放配重时注意均匀,防止单边偏重。
5 )起塔时,先使井架缓缓上升 15 度左右,检 查油
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