材料进货渠道、材料质量保证措施方案.docxVIP

. . . . . 材料进货渠道 、材料质量保证措施 为了保证工程质量 ，我方对材料的采购 ，在贯彻甲方要求的同时 ，根据 ISO9001 质量体系及贯标要求 ，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量 、信誉、供货能力进行评估 ，以确保采购材料的质量 。 材料采购工作流程 材料采购工作的重点 ，一要保证所采购的材料质量符合要求 ，二要保证所采购的材料价格合理 ，要做到这样二点 ，必须严格执行如下采购工作的流程 。 程序开始 采购文件的制订与审核 否 审核通过否 修 订 是 供应商的选择与推荐 选 择 不合格 发包方审定 重新选择 是 （修改） 合同的审核与签订 采购物资验证的方式 登录合格供应商名录 程序结束 1.材料供应管理制度 1.1 掌握材料信息 ，优选供货厂家 ，掌握材料质量 、价格、供货能力的信息 。可以获得质量好 、价格低的材料资源 ，从而确保工程质量 ，降低工程造价 。这是企业获得良好社会效益 、经济效益 ，提高市场竞争能力的重要因素 。 1.2 按预臬材料需求计划表 ，装饰材料一次性成批采购 ，确保材料色泽批号一致。 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 1.3 合理组织材料供应 ，确保施工正常进行合理地 、科学地组织材料的采购 、加工、贮备、运输，建立严密的计划 、调度体系 ，加快材料的周转 ，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要 。 材料、设备验收制度 2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料 ，包括多种原材料 、半成品及成品材料 ，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品 、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批 。 凡是资料不齐全或未经批准的材料 ，一律不准进入施工现场。 用量大而对质量又至关重要的原材料 ，具备上述各种资料后 ，仍将对生产厂家的生产工艺 、质量控制的检测手段进行实地调查 。 2.2 材料、设备进场验收 1）对所有材料进场时 ，项目部材料部 、质量员等根据样板及有关技术指标对 进场材料进行严格验收 ，包括材料出厂合格证 、与材料设备相符合的标牌 、质量检验报告 、厂家批号等 。 2）按规定应进行抽样复验的材料 ，严格按规定比例 、抽样方法进行抽样 ，送试验室进行试验 ，试验合格后方可用于工程 。 3）项目部验收合格后 ，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场 。 4）凡标志不清或认为质量有问题的材料 、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场 。 5）进场设备 ，开箱前 ，包装必须完好 。 除了应持有合格证书 、产品说明书外，酌情应有随机附件 、保修卡或安装 、使用说明书等 。 设备开箱 ，应有开箱记录。 6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备 ，不用于本工程 。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观 、内在质量和性能 ，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程 。 7）对材料性能 、质量标准 、适用范围和对施工要求必须充分了解 ，以便慎用选择使用材料 。 凡是用于重要结构 、部位的材料 ，使用时必须仔细核对 、认证其材料的品种 、规格、型号、性能有无错误 ，是否适合工程特点和满足设计要求。 8）新材料应用 ，必须通过试验和鉴定 ：代用材料必须通过计算和充分论证 ，并要符合结构构造的要求 。 3.材料试验 . 专业 word 可编辑 . . . . . . 4.材料保管制度 对购入的材料和成品 ，设置专门的仓库由专人负责保管 、发放，并健全现场材料管理制度 ，妥善保管 ，避免材料损失 、变质。 （1）材料按要求分类 、分规格堆放 ，并堆放整齐 ，做好防护 。 （2）在每种材料旁设标志牌 ，指明材料品名 、产地、规格及检验状态等 。禁止使用末验收或标示为不合格的材料 ，对不合格材料及时退回 。 （3）针对不同的材料 ，采取相应的存储措施 ，如分别考虑温度 、湿度、防尘、通风等因素 ，并采取防潮 、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施 ，保护不同材料，避免材料损坏 。 （4）仓库管理要有严密的制度 ，定期组织检查和维护 ，发现问题 ，及时处理 。 注意仓库保安 、防火工作 。 （5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存 ，并要单独分开存放 。 （6）合理地组织材料使用 ，减少材料的损坏 。正确按定额计量使用材料 。 . 专业 word 可编辑 .