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矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第_节矿井概况 一、 矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿 许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a,批准井田面 积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有 一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个 15105备采面，两个工作面均采用 U型全风压通风方式，一个掘进工 作面，15106运输顺槽。 二、 矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全 矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井 安装有两台 FBCDZ-8-No23 （2250KW）型主要通风机，一台运转， 一台备用。叶片安装角度为 0°,配用YBF2450 - 8型电机（功率 250kW2 ,电压660V ,转数740r/min ）。目前矿井总进风量为 4021m3/min，矿井总回风量为 4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井 通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。 通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确 保风量调整工作顺利进行特制订此方案。 一、 责任单位 此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。 二、 通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风 量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点 风量满足要求。 三、 工作安排 1） 系统调整前准备工作 系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。 地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2） 系统调整工作安排 调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风 科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点 1、15103运输顺槽和回风顺槽、 15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一 次测风。 一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通 知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调 1HZ 期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。 如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通 风机频率进行适当上调。 调风结束后各用风地点风量为主斜井进风 2103m3/min左右，集 中轨道巷测点1风量1714m3/min左右，15103运输顺槽风量 1389m3/min左右，15103回风顺槽风量1413m3/min左右，15105运输 顺槽风量688m3/min左右，15105回风顺槽703m3/min左右，总回风 巷风量3856m3/min左右。 调风工作全部完成后，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。 四、风量调整方案 现矿井开采布局，即15103回采，15105备采，15106运输顺槽掘 进。风量分配计划如下： 按照〈〈煤矿安全规程》第一百零三条规定，全矿井需风量按下列 要求分别计算，并选取最大值。 （一） 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不 得少于4m3,即： Q=4 NX Kaq=4X 120X1.2=576m3/min; Q--下井总人数需要风量的总和，m3/min ; N--井下最多人数,120人（交接班）； Kaq--矿井通风备用系数，取1.2。 （二） 按采煤、掘进、桐室实际需要风量的总和计算 . Q进=（EQ采+EQ备+EQ掘+EQ石同+EQ其）K矿通m3/min ; 式中： Q进--矿井总进风量，m3/min; EQ采--采煤工作面实际需要风量的总和， m3/min; EQ备--备采工作面实际需要风量的总和， m3/min; EQ掘--掘进工作面实际需要风量的总和， m3/min; EQ桐--桐室实际需要风量的总和，m3/min; EQ其--其他地点实际需要风量的总和，m3/min; K矿通--矿井通风系数取1.2; 1、15103回采工作面实际需要风量的计算 （1）按瓦斯涌出量计算： Q 采=100为 采 KCH4=100 1.2 X.5=180m3/min; 式中： Q采--采煤工作面需要风量，m3/min; q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量, m3/min;（按正常回采期间实测 15103工作面回风巷风排瓦斯量，取 1.2m3/min） KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5; 按回采工作面温度计算： 由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计算。 Qcf=60X70% Vcf xScf Kchx Kcl 式中：Vcf--回采工作面适宜风速，取1.3m/