常用量具使用方法模板.ppt

2-8使用千分尺的注意事项 1 2 3 4 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，选择合适的型号 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡 读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置 测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面 5 注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏，使用前需要进一步检查其精度 最新.课件 * 最新.课件 * 通止规 最新.课件 * 3-1 概述（1） 1 2 3 4 光滑极限量规（简称量规）是一种没有刻度的定值测量工具 检验工件时，只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内，不能测出工件的实际尺寸 量规结构简单，使用方便，检验效率高，因而在生产中得到广泛的应用，特别适用于大批量生产的场合 量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种，塞规用于检验孔，卡规用于检验轴 5 量规都是成对使用的 孔用量规和轴用量规都有通规和止规 通规按工件的最大实体尺寸制造；止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时，只要通规通过工件，止规不能通过工件，则认为该工件合格 最新.课件 * 3-1 概述（2） 塞规 最新.课件 * 3-1 概述（3） 卡规（环规） 最新.课件 * 3-2 量规的种类（1） 最新.课件 * 3-2 量规的种类（1） 在零件制造过程中，操作者对零件进行检验所使用的量规称为工作量规。 通规用“T”表示，止规用“Z”表示。为了保证加工零件的精度，操作者应该使用新的或者磨损较小的通规。 检验轴用量规在其制造和使用过程中的尺寸，磨损或变形的量规称为校对量规。 轴用工作量规测量比较困难，使用过程中又易于磨损和变形，所以必须用校对量规进行校对；而孔用量规的刚性较好，不易变形，也不易磨损，必要时也便于用通用测量仪器进行检验，所以孔用量规没有校对量规。 最新.课件 * 常用量具使用方法 游标卡尺 千分尺 通止规 螺纹规 量具的保养和维护 最新.课件 * 游标卡尺 最新.课件 * 1-1 游标卡尺分类 最新.课件 * 1-2 普通卡尺 测量精度:0.02mm 最新.课件 * 1-3 带表卡尺 测量精度:0.02mm 最新.课件 * 1-4 数显卡尺 测量精度:0.02mm 最新.课件 * 1-5 应用 最新.课件 * 1-6 测量前准备 所使用的游标卡尺，必须是经过检较合格的。 发现有损坏或不准时不要使用。 注意事项 检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。 最新.课件 * 1-7 测量（1） 最新.课件 * 1-7 测量（2） 1 2 3 4 测量外径时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸 圆弧形沟槽外径尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量 测量内径时，沿径向找最大尺寸 用测深尺测深度时，要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合，同时深度尺要与改平面垂直 卡尺测量时，不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损 5 最新.课件 * d) c) a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态 a) b) e) f) 判断： 最新.课件 * 1-8 游标卡尺的读数（1） ①读数5mm ②读数0.6mm 此尺寸读数5.6mm ①读数8mm ②读数0.22mm 此尺寸读数8.22mm 最新.课件 * 1-8 游标卡尺的读数（2） 读数：先主尺，再表盘 主尺数值为偶数，读表盘右半圈数值 主尺数值为奇数，读表盘左半圈数值 最新.课件 * 1-8 游标卡尺的读数（3） ①读数4mm ②读数0.66mm 此尺寸读数4.66mm ①读数5mm ②读数0.92mm 此尺寸读数5.92mm 最新.课件 * 1-8 游标卡尺的读数（4） 数显游标卡尺读数，按照显示屏读数 另外还有高度游标卡尺、深度游标卡尺等，使用方式和普通游标卡尺没有太大区别。 最新.课件 * 1-9其他游标卡尺 高度游标卡尺 深度游标卡尺 … 最新.课件 * 千分尺 最新.课件 * 2-1分类 外径千分尺 内径千分尺 螺纹千分尺 公法线千分尺 深度千分尺 … 最新.课件 * 2-2 千分尺规格 常用规格 最新.课件 * 2-3 外径千分尺 标准外径千分尺 最新.课件 * 2-4 外径千分尺 数显外径千分尺 英寸/毫米切换 最新.课件 * 2-5 使用前的检查 1 2 3 4 确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象 旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利 检查确认基点（零点）正确 数显千分尺：进行复位，使显示为00.000 刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合 确认被测件的测量处上，是否有粘污，