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地下室梁、柱、墙、 板混凝土浇灌方案
依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
二、施工准备
1、技术准备
.图纸会审已完成,做好〈〈 图纸会审记录》,若有设计变更, 及时做好〈〈设计变更通知单》 及《工程洽商记录》。图纸审核后,组 织技术人员熟悉图纸,掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。
.根据设计混凝土强度等级(C45P8)、混凝土性能要求、施工 条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、掺合料及外加剂, 确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、 终凝时间,委托有资
质的济南金銮专业试验室完成混凝土配合比设计。 预拌混凝土应有出厂
合格证。
.在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案,明确 流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程 量等并分级进行施工安全、技术交底工作。
确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量,以满足 施工需要。
.确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
.已完成钢筋预理件、预留洞口及各专业的隐检、模板的预检工
作,地下防水已做好甩槎并经过验收合格。 并进行标高、轴线、模板
的技术复核。
.施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
.进行测量放线,测出浇筑部位结构标高控制点,并标示在相应 位置,用以控制浇筑高度。
主要机具 混凝土输送泵和布料机、 插人式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、 混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、对讲机、混凝上坍落度
筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件
(1).进场所有的原材料经见证取样试验检查,全部应符合设计配合比 通知单所提出的要求。
(2根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验,应满足坍落度、 强度及耐久性等方面要求。
. C45P8的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求。
.振捣设备已经试运行,安全可靠。同时配有专职技工,随时检 修。电源及配电系统符合要求,安全可靠。
.混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收, 隐蔽验收各项记录和图示必须有监理(建设)单位、施工单位签字、盖 章,并有结论性意见。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等
全部安装完毕,并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求, 并办完隐(预)检手续。
.钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕,钢筋上的油污等 杂物已清除干净。
.浇筑层剪力墙及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各 种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模 的砖墙及模板,常温时应浇水湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及 积水后封闭完成。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。
.管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
.依据泵送浇筑作业方案,确定泵车型号、使用数量;搅拌运 输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法以及明确布设。
.浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施 工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑,能 确保运输道路畅通。
.检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
三、施工工艺
现浇梁、板混凝土结构
1 .工艺流程
混凝土搅拌T混凝土运输、泵送与布料T混凝土浇筑T混凝土振捣T混 凝土养护。
2.操作工艺
A混凝土泵送
混凝土泵的选型、配管设计应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方
案、要求的最送距离,最大输出量及混凝土浇筑计划参照〈〈 混凝土泵
送施工技术规程》(JGJ / T10 )确定。
B混凝土泵车的布置应考虑下列条件:
a .混凝土泵设置处应场地平整、坚实,道路畅通,供料方便,距离浇 筑地点近,便于配管,重车行走条件。
b .混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时,能使得 浇筑部位尽可能的在布料杆的上部工作范围内,尽量少移动泵车即能完 成浇筑。
c .多台混凝土泵或泵车同时浇筑时,选定的位置要使其各自承担的浇 筑量接近,最好能同时浇筑完毕,避免留置施工缝。
d .尽可能接近排水设施,供水、供电应方便。
e.在混凝土泵的作业范围内,不得有阻碍物、高压电线,同时要有防范 高空坠物的设施。
f .混凝土泵的转移运输时要注意安全要求,应符合产品说明及有关标 准的规定。
C .混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并 应符合下列规定:
a .水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便排除堵管、 装拆和清洗管道。
b .垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处,在墙及柱上每节 管
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