pfmea探测度评价准则表.doc

PFMEA探测度（ D）评价准则 探测几率 标准：通过过程控制来探测的可能性 等 探测 级 可能性 没有探测几率 没有现行控制；无法探测或并未分析 10 几乎不可能 在任何阶段都 失效模式和 / 或错误（原因）不容易被探测到（比如： 9 很微小 不容易探测 随机审核） 在后续探测问 操作员通过视觉 / 触觉 / 听觉方式对失效模式在后工序 8 微小 题 探测 在来源处探测 操作员通过视觉 / 触觉 / 听觉方式，在岗位上实施对失效 模式的探测，或者通过计数型量具（通 / 止规，手动扭 7 很低 问题 矩检查 / 扳手等）在后工序探测 在后续探测问 操作员通过计量型量具在工序探测， 或者通过计数型量 具（通 / 止规，手动扭矩检查 / 扳手等）在本岗位上实施 6 低 题 探测 操作员通过计量型量具， 在岗位上实施失效模式或错误 在来源处探测 （原因）的探测，或者通过自动控制来探测不规范的部 5 中等 问题 件，并通知操作员（灯光、报警器等）。测量针对安装 设置和首件检查（只针对设置原因） 在后续探测问 通过在后工序的自动控制来实现失效模式的探测， 探测 4 中等偏高 题 不规范的零件，封锁零件，防止零件进入下一个流程 在来源处探测 通过自动控制探测不规范的零件， 自动封锁零件， 防止 3 高 问题 零件进入下一步流程， 在本岗位上实施失效模式的探测 错误探测和 / 或 通过自动控制防止不规范零件的生产， 在岗位上实施错 2 很高 问题预防 误（原因）的探测 探测不适用；错 有预防错误（原因）的夹具设计，机械设计或零件设计。 1 几乎可以确 误预防 由于过程 / 产品的防错设计，不规范零件无法生产 定