JS防水工程施工设计方案.docxVIP

防水工程 一、材料的选择与要求 JS 防水涂料： JS 防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他 添加剂制成的液料与粉料两部分，按比例混合拌匀使用。属反应挥发型双组分 水性防水涂料。 二、产品特点 1 、JS 防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥 离基层。 、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。 、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。 、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。 、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。 、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康无损害。 、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。 三、主要施工机具 搅拌器、材料筒等、滚刷、刮板、刷子四、施工作业条件 可在潮湿或干燥的基层上施工；基层泛水坡度在 2% 以上，不得积水。铺贴防水层的基层必须坚实平整， 无空鼓起砂掉皮， 明显裂缝，麻面等现象存在，基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管 道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑， 管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。五、防水工程施工工艺 、工艺流程 清理、挂网抹灰 配制防水涂料 涂底层防水层 细部附加层 涂刷中间层防水层 涂刷表层防水层 自检、清扫 第一次试水 饰面施工 第二次试水 质量验收 、清理抹灰： 墙面在进行防水施工前， 对基层进行挂网抹灰， 挂网抹灰前首先对水泥压力板缝隙用砂浆进行封闭。而后进行挂网施工挂网施工时，满钉镀锌机织钢丝网 （孔径不大于 30*30mm ，丝径不小于 0.7mm ），将 30*50mm 钢片用强攻螺丝固定在龙骨上，间距不大于 600mm ，固定点间用Φ 6 扒钉固定，钉距横向不大于 300mm ，纵向不大于 300mm 。而后用干拌砂浆进行抹灰施工，抹灰施工分层进行，每层厚度控制在 5mm 至 8mm ，总厚度控制在 20mm 以。 地面进行防水施工前，完成下水管道的施工和封堵，并且必须认真彻底清扫干净，清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用 107 胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。并随时注意保持基面清洁卫生。 、配制防水涂料 在涂刷之前必须有专人负责配料，按下表提供的配合比（按基材干湿状况 和不同材料的吸水率对加水量进行调整） 分别称出配料所用的液料、 粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入， 搅拌至少 5 分钟，使其不含有未分散的粉料， 且搅拌均匀，呈浆状无团块即可。 已拌和好的涂料必须在 3 小时用完，各层涂料应分别配制。 防水涂料配合比 涂料类别 重量配合比 底层涂料 液料∶粉料∶水＝ 10 ∶10 ∶14 Ⅱ型 液料∶粉料∶水＝ 10 ∶10 ∶12 中、面层涂料 、涂刷底层防水层： 用滚刷或油漆刷醮底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为 0.3-0.4kg ／m2 。待涂层干固后（一般不粘脚时） ，方可进行下一道涂膜。 、涂刷细部加强层： 对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。 （1 ）嵌填密封膏：在管根等部的凹槽嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。 （2 ）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部 位，可增加一层胎体增强材料， 胎体增强材料以低碱无纺布、 玻纤网格布为宜，其宽度应不小于 300mm ，搭接宽度应不小于 100mm 。施工时先涂刷 JS 复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂 JS 复合防水涂料。 、涂刷中、面层防水涂料： 涂层厚度、遍数、和施工配比按下表执行，将配制好的Ⅱ型 JS 复合防水 涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以 0.8-1.0kg ／m2 为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求。 涂刷遍数、厚度与用量 涂料型号 遍数（道） 涂料用量（ kg ／ 涂膜总厚度（ mm ） m2 ） Ⅱ型 4 约 3.2 1.5 注：1 、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量； 2 、涂膜总 厚度以士力块法、针扎法检查。 、防水涂刷高度应按照设计要求，卫生间涂刷高度为防水空间立面防水高度为完成面以上 300mm ，洗手盆处高度为高于洗手台 50mm 。 、自检、清扫 每间厕所按分工由 2-3 人独立完成，完工后要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付专业队和有关