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调压器维护保养操作规程
一、维护保养通则
维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭,完全泄掉调压器阀体内部的压力(切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的;保养后重装时应小心,以免损坏阀口、平衡薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;组装完后,按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定,并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄露。
二、调压器通气运行程序
(1打开调压器切断阀。
(2缓慢打开调压器的进口阀门,观察进口压力是否正常。
(3用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄露。
(4调节调压器的出口压力为正常值。
(5调节调压器的切断压力为正常值。
(6调节调压器的放散压力为正常值。
(7缓慢开启调压器的出口阀门,送气。
三、维护保养安全注意事项
(1进行定期维护时,必须有两名以上的熟练操作工进行操作,严格按照维护操作规程进行操作。
(2维护放散过程中,应仔细检查周围环境,确保无明火。另外,在燃气完全散发之后,方可操作。
(3维护工作完成后,维护人员要将检修过程、结果记录到调压箱(柜维护档案。
四、日常维护
根据气质情况,至少每月应进行一次例行检查:
(1用燃气报警仪器(或皂液检查调压器有无外泄漏。
(2检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。
(3带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作,检查切断后关闭是否严密。
(4检查过滤器压差表,如压差过大则需清洗过滤器。
(5对调压器外部进行清洁。
五、定期检查维护
根据气质情况,每3-6个月定期对调压器进行检查:
(1对调压器的关闭压力进行一次检查。
(2对切断器进行启动压力设定值检查。
(3对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件。
(4对切断机构、放散机构内部进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件。
(5清洗过滤器,根据情况更换滤芯。
(6检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆。
六、维护程序
(1用肥皂液(或检漏仪检查调压器是否外漏。
(2检测调压器的出口压力是否正常。
(3关闭调压器的进出口阀。
(4排空腔体内气体。
(5清洗(或更换过滤器。
(6清洗调压器主体,更换易损件。
(7清洗指挥器,更换易损件。
(8吹洗信号管。
(9清洗切断阀主体、更换易损件。
(10清洗安全放散阀主体、更换易损件。
(11组装好调压器,打开调压器进口阀门,进行查漏。
(12合格后按照规定调试调压器、切断压力(4500Pa、安全放散压力(3900Pa。
(13调试出口压力(2500-2700Pa,送气。
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