2020年最新版焊接工艺规范与操作规程完整.docx

焊接工艺规范及操作规程 ． 目的和适用范围 1.1 本规范对本公司特殊过程——焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全 适用、确保质量。 . 2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建 筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度》 4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构 钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的 组合。 . 本规范引用如下标准： JGJ81 －2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205 －2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017 －2003 《钢结构设计规范》 . 焊接通用规范 3 . 1 焊接设备 3. 1 . 1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。 3. 1 . 2 焊接设备的选用： 手工电弧焊选用 ZX3 － 400 型、 BX1 －500 型焊机 C02气体保护焊选用 KR H — 500型、HKR — 630型焊机 埋弧自动焊选用 ZD5 （L）－1000 型焊机 3. 2 焊接材料 3. 2. 1 焊接材料的选用应符合设计图纸的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量 证明书或检验报告； 其化学成份、 力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。 3. 2. 2 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》 （GB ／T5117 ），《低合金钢焊条》 （GB ／T5118 ）的规定。 3. 2. 3 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》 （GB ／T1 4957 ）、《气体保护电弧焊 用碳钢、低合金钢焊丝》 （GB ／T8110 ）及《碳钢药芯焊丝》 （GB ／T10045 ）、《低合 金钢药芯焊丝》 （GB ／T17493 ）的规定。 3. 2. 4 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 （GB ／ T5293 ）、《低合金钢埋弧焊用焊剂》 （GB /T12470 ）的规定。 3 . 2 . 5 气体保护焊使用的 CO2气体应符合国家的现行标准《焊接用二氧化碳》 （HG / T2537）的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的 CO 2 气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其 CO2含量（V/V）不得低于99.9% , 水蒸气与乙醇总含量（m / m ）不得高于0.005%，并不准检出液态水。 3 . 2. 6 焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材 相适应的焊接材料。 （1 ）焊条型号应与母材匹配（按表 1），低碳钢一般选用 E43系列中各种型号的焊条。一 般焊条直径（按表 2）选择。低合金高强度钢焊条一般应选用低氢型焊条（ E50系列）， 低合金高强度钢与其它钢焊接，焊条采用 E43系列。 焊 条 的 选 用 ： 表1 焊材\母 Q235 20 # Q345 备注 Q235 E43xx E43xx E43xx 20 # E43xx E43xx E43xx Q345 E43xx E43xx E50xx 焊 条 直 径 的 选 择 表2 被焊工件厚度 4~7 8~12 13 焊条直径 $3.2~4 $4~5 $4~5.8 （2） CO2气体保护焊焊接 Q235钢采用H08Mn2A 焊丝，CO2气体纯度不低于 99.5%, 其含水量不超过0.005%，对于瓶装气体，当瓶内气体压力低于 1Mpa时应停止使用。 （3）自动或半自埋弧焊接 Q235钢时可采用H08A、焊丝焊接Q345钢时采用H 10Mn 2 焊丝。焊剂采用 HJ431 。 3 . 3 各种焊接方法及接头坡口形状尺寸 3. 3 . 1 各种焊接方法及接头坡品形状尺寸和标记 TOC \o 1-5 \h \z a） 焊接方法及焊透种类代号见表 3 b） 接头形式及坡口形状代号见表 4 c） 焊接面种类代号见表 5 d） 焊接位置代号见表6 e） 坡口各部分尺寸代号见表 7 焊 接 方 法 及 焊 透 种 类 代 号 表3 代号 焊接方法 焊透种类 MC 手工电弧焊 完全焊透焊接 MP 部分焊透焊接 GC 气体保护电弧焊接 完全焊透焊接 GP 部分焊透焊接 SC 埋弧焊接 完全焊透焊接 SP 部分焊透焊接 接 头 形 式 及 坡 口 形 状 的 代 号 表4 接头形式 坡口形状 代号 对接接头 代号 名称 I I形坡口 B 对接接头 V V形坡口 X X形坡口 U U型坡口 L 单边V型坡口 K K形坡口 T T形接头 U① U形坡口 J① 单边U形坡口 C 角接头 注：①一当钢板厚度》50mm 时，可采用U形坡 焊 接 面 种 类 的 代 号 代号 焊接面 1 单面焊接 2 双面焊接 焊 接 位 置 的 代 号 代号 焊接位置 代号 焊接位置 F 平焊 V 立焊