LED日光灯检验标准.doc

LED日光灯检验标准 目的 规范统一 LED日光灯检验标准 , 确保产品出货的品质水准 , 以达到客户之允收范围内 . 2．适应范围 本标准适应于本公司内部所有 LED日光灯的检验。 涵盖内容 3.1 LED 日光灯进料检验标准 3.1.1 分类 1）外壳、结构件类 2）电子元器件类 3）光源类 4）电源模块类 5）配件、辅料、包装类 3.1.2 具体标准 3.1.3 外壳类、结构件类 缺陷 A B 划伤，擦伤 长 3.0 以下，宽 0.5 以下间距 长 3.0 以下，宽 0.5 以下间距 10 以上 10 以上 PASS 2处 PASS 2处 光斑 NG NG 异物 长 2 宽 0.3 以下， PASS 2个 长 2 宽 0.3 以下， PASS 2个 色差 根据样板检验 变色，露底 NG 气泡 直径 0.5 以下 PASS2个，距离 直径 0.5 以下 PASS2个，距离 20 以上 20 以上 裂纹 NG 毛边 所有外壳毛边均小于 0.2 ，日光灯两边用手握或手指磨擦均不允许有 刮手感 各接合部 顺差≤ 0.30 ，逆差≤ 0.35 尺寸 根据图纸检验 备注： A：指装配在待检工作正面或顶面的面板类部件 B：待检工作的侧面 / 背面 / 底部以及装配在该表面上的部件 ( 以上所有单位为 mm ) 3.1.4. 电子元器件类 不良类型 检验项目 检查内容（ 不良现象 ） MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致 √ 包装箱破损及严重脏污，包装不良 √ 不同规格型号混装 √ 丝印不良，模糊不清 √ 包装、外观 表面脏污，引脚氧化 √ 绝缘皮翘起，封装不良 √ 极性丝印偏位，不在对应引脚上 √ 变形，损伤、破损、绝缘皮破，有孔，下滑 √ 秃头 尺寸 尺寸与要求不符 √ 电容量不符要求 √ 性 损耗角不符要求 √ 能 漏电流不符要求 √ 耐压不符要求 √ 电阻值不符要求 √ 可焊性 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条 √ 件时，以温度为 235℃，时间为 3S 试验） 3.1.5 光源类 不良类型 检验项目 检查内容（ 不良现象 ） MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致 √ 包装箱破损及严重脏污，包装不良 √ 有黑点，表面划伤。 √ 包装、外观 表面破损、变形，脚断。 √ 引脚脏污、氧化，有毛刺。 √ LED引脚极性不符要求， LED 负极与缺口不 √ 一致。 胶体颜色不一致。 √ 尺寸 尺寸与要求不符 √ 不发光。 √ 性能 色温、光通量、显色指数、光效、电流、电 √ 压、功率不符合要求。 可焊性 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条 √ 件时，以温度为 235℃，时间为 3S 试验） 3.1.6 电源模块类 不良类型 检验项目 检查内容（ 不良现象 ） MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致。 √ 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 √ 不同规格型号混装。 √ 外观 焊接配合良好 , 无松动感。无拉尖、无毛刺、 √ 无虚焊、假焊、连焊短路 表面胶皮无起泡、凸起、脏污，无氧化，印 √ 字清晰，易辨。 尺寸 尺寸与要求不符 √ 输入电压、电流、功率因素不符合要求 √ 输出电压、电流、不符合要求 √ 输出效率不符合要求 √ 耐压测试不符合要求 √ 过压短路不符合要求 √ 高低温不符合要求 √ 过流保护不符合要求 √ 性 短路保护不符合要求 √ 能 振动测试不符合要求 √ 老化测试不符合要求 √ emi 测试不符合要求 √ 漏电流不符合要求 √ 绝缘电阻不符合要求 √ 接地电阻测试不符合要求 √ 防水等级不符合要求 √ 3.1.7 配件、辅料、包装类 不良类型 检验项目 检查内容（ 不良现象 ） MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致。 √ 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 √ 不同规格型号混装。 √ 印字清晰正确、完整，无重景现象。 √ 外观 商标、字唛、图案完整无缺，与设计要求 √ 一致。 包装盒干净、无污渍。 √ 表面破损、残缺，变形。 √ 混料，混有其它规格型号。 √ 尺寸 尺寸与要求不符 √ 3.1.8 相关测试工具及配件 游标卡尺、稳压电源、万用表、 LED光色电分析系统等 3.1.9 抽检方案 LED光源类进行全检测试 电源模块类全检验测试 其它均按 GB2828.1-2003 标准，Ⅱ级标准进行抽检 3.1.10 相关文件及表格 《IQC 作业指导书》 《工艺流程图》 《不合格品控制程序》 《不合格品反馈报告单》 3.2LED 日光灯制程检验标准 3.2.1 具体标准 检验项目 检验标准 判定程度 MA MI 物料检验 参照《 IQC 进料检验规范》 ＊ 所用物料规格检 根据《 BOM》清单、原理图、排位图、图纸 ＊ 验 等进行各物料型号规格对照检验 工作台面检验 无杂物，物料摆