安全设施设计专篇--结论建议-举例.pdfVIP

5 结论建议 5.1 结论 本设计贯彻“安全第一，预防为主，综合治理” 的方针，为工程各 方面奠定了必要的保证安全生产的物质条件，通过工艺技术装备的先 进性、可靠性和安全性，发挥其防范事故的主动作用，从而把安全工 作贯彻于工艺流程设计和生产设备选型之中。 （1）本项目生产工艺技术与预评价批准的生产工艺技术相同； 与设立安全评价时的建设厂址相同，未变更建设地址；总平面布置 与设立安全评价批准的总平面布置相同；主要技术、工艺路线、 产品方案、装置规模与设立安全评价时未发生变化；本项目构成 重大危险源，重大危险源分级为一级。 本项目厂址选择符合当地发展规划；工程地质和水文地质条件较 好；与周边学校、居民区、公路主干道、军用设施等的安全防护距离 符合国家相关规范要求；厂区总平面布置功能分区清晰，既考虑了安 全距离的要求，又兼顾了方便工艺流程、设备安装和管道布置，整体 布局合理、适用、安全，符合有关的标准。 （2 ）本工程工艺和流程是先进的，具有性能可靠、技术先进、 运行平稳、操作简易、维护便捷、造价合理等特点，并已被实践所证 明。 （3 ）符合《生产设备安全卫生设计总则》GB5083 规范要求综上 所述，本建设项目的安全设施设计符合国家安全法律、法规的要求， 能够满足装置运行时的安全生产条件。 （4 ）本项目设计的全部安全设施符合 GB50016-2014、 GB50160-2008、GB12710-2008、GB50058-2014 等标准规范要求，达 到本行业同规模厂企安全设施配置先进水平。 （5 ）本项目的业主和施工单位在进行工程施工和生产运行中， 需落实本设计专篇中提出的各项设计，加强质量监督和工程管理，抓 好建成后的竣工验收，试车投产和安全生产管理等环节的工作，工程 投产后水平达到国内同行业先进。 工程参考了同类装置的安全设施设计，在此基础上采取了多方面 多层次的安全设施设计。本项目工艺成熟、先进，采用较为先进的自 控手段，严格按照国家相关设计规范要求执行。本项目采用 PLC 及 DCS 系统作为控制系统的基础，自动化控制水平较高。设备选型采 用安全、可靠的电气设备，从源头上杜绝安全事故发生。预计项目投 产后，在生产正常的情况下，在安全方面能够达到国家和地方政府的 各项规定和指标，能够满足安全生产要求。 5.2 建议 5.2.1 主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购 （1）主要装置、设施和安全设施需采用国家指定的安全认证标 志的设施和设备。所有设备、管线、阀门、法兰及其配套的温度、压 力、液位、流量等检测仪表要选用具备资质的单位设计、制造的优质 产品。压力容器、起重机械需符合《特种设备安全临察条例》、《固定 式压力容器安全技术监察规程》、《起重机械安全监察规定》等法规的 规定。选用的通用机械和电气设备应符合国家或行业技术标准。国外 供货的特殊设备应符合相应的国际标准、企业标准和专有技术。国外 供货的压力容器还必须取得中国国家质量技术监督局的进口压力容 器安全质量许可证。 （2 ）特种设备出厂时，需附有安全技术规范要求的设计文件、 产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 （3 ）安全阀、爆破片的制造单位，需取得由特种设备监督管理 部门发给制造许可证。安全阀、爆破片出厂应有合格证。 5.2.2 工程监理单位的选择 建议业主在项目施工阶段委托工程监理单位依照法律、行政法规 及有关的技术标准、设计文件和工程承包合同，对承包单位在施工质 量、建设工期和建设资金使用等方面，代表建设单位实施监督。 5.2.3 施工单位的选择 （1）项目安全设施的施工应招标，由取得相应工程施工资质的 施工单位进行。 施工单位应严格依照建设项目安全设施设计文件和施工技术标 准、规范施工，并对建设项目安全设施的工程质量负责。 施工单位应编制建设项目安全设施施工情况报告，建设项目安全 设施施工情况报告包括下列内容： 1）建设项目概况； 2 ）施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准； 3 ）安全设施及其原材料检验、检测情况； 4 ）主要装置的施工质量控制情况。 （2 ）容器制造、组装单位应严格按照经审查批准的图纸和技术 要求施工，如改变受压元件的材料、结构、