数控车课程标准[详].docxVIP

. .. . .. 《数控车削编程与操作》课程标准 一. 适用对象 全日制中职教育层次数控技术应用专业的学生。 二. 课程定位 《数控车削编程与操作》 是数控技术应用专业的专业技能课程。 其前修课程是 《机械制 图》、《金属切削原理与刀具》 、《机械制造工艺基础》 、《工具钳工实训与操作》和《普通车工 实训与操作》，后续课程是《数控铣削编程与操作》和《机械综合加工》 。 三. 参考学时 学时四. 课程目标 通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。 知识目标： 1）了解识读零件图的相关知识； 2）了解数控车床基本结构知识； 3）了解数控加工原理知识； 4）掌握数控加工工艺文件的相关知识； 5）掌握零件定位与装夹知识； 6）掌握数控编程的知识； 7）掌握数控仿真相关知识； 8）掌握 CAXA数控车自动编程的知识； 9）掌握轴类零件的车削加工知识； 10）掌握套类零件的车削加工知识； 11）掌握螺纹类零件的车削加工知识； 12）掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。 技能目标： 1）能读懂零件图； 2）能读懂和编制数控车削加工工艺文件； 3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； 4）能选择、安装和调整常用刀具； 5）能编辑和校验程序； 6）能使用仿真软件验证加工程序； 7）能使用 CAXA数控车软件自动编程； 学习参考 . .. . .. 8）能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； 9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； 10）能严格遵守安全操作规程，独立完成零件的加工； 11）能读懂数控系统的报警信息，发现数控车床的一般故障并排除。 12）能对数控车床进行日常的保养维护。 素质目标： 1）具有质量、效率意识； 2）具有文明生产的思想意识。 3）具有团队协作精神和沟通能力； 4）具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； 5）具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； 6）具有正确的世界观、人生观和价值观。 五. 设计思路 按照专业培养目标和规格的要求， 以工作任务为驱动， 构建以工作过程为导向的课程体 系。强化实训教学， 推行职业资格证书制度。 根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求，按 照“五个合一” 的人才培养模式， 进一步建立以基本技能、 专业技能、 综合技能为主线的 “理 实一体化” 课程体系。 彻底打破学科课程的设计思路， 紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容， 突出工作任务与知识的联系， 让学生在职业活动的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位要求的相关性，提高学生的就业能力。 六 . 教学项目 项 目 任 务 目 标 建议 课时 1．了解常见数控车床的型号及各代码的含义； 项目一 2．理解数控车削加工工艺的主要内容以及常用刀 任务一 数控车床基础知识； 具和切削用量的选择方法。 14 数控车 任务二 数控车削加工工艺； 3．理解数控车床的安全操作规程； 课 床基础 任务三 数控车床基本操作。 4．掌握数控车床控制面板、操作面板主要功能键 时 知识 的功能及使用； 5．能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 项目二 1．掌握数控车削编程步骤和内容； 数控车 任务一 数控车床编程基础知识； 2．明确数控车削编程方法； 10 床编程 任务二 数控车削编程的方法； 3．掌握机床坐标系、工件坐标系、对刀点、换刀 课 基础知 任务三 数控车削编程基本概念。 点及刀位点概念； 时 识 4．掌握程序结构与格式。 学习参考 . .. . .. 1．能做好生产加工前准备工作； 项目三 2．能读懂轴类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 简单轴 30 任务一 简单台阶轴的编程与操作； 4．能正确安装调整外圆车刀； 类零件 课 任务二 简单锥度轴的编程与操作。 5. 能正确编写、输入和校验程序； 的编程 时 6. 能用数控车床进行轴类零件的生产加工； 与操作 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 项目四 2．能读懂套类零件图； 任务一套类零件（盲孔）的编程与操 3. 能正确制订加工工艺文件； 套类零 30 作； 4．能正确安装调整内孔车刀； 件的编 课 任务二套类零件（通孔）的编程与操 5. 能正确编写、输入和校验程序； 程与操 时 作。 6. 能用数控车床进行套类零件的生产加工； 作 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 项目五 2．能读懂螺纹类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 螺纹类 30 任务一 三角形螺纹的编程与操作； 4．能正确安装调整切槽刀和螺纹车刀； 零件的 课 *任务二 梯形螺纹的编程与操作。 5.