包材检验规范.docxVIP

一、 目的 为确保公司之品质合乎本公司之规格需求， 降低制程品质之不良率， 特拟订本检验规范作为检验之标准依据， 对零件、半成品之进料品质予以检验， 以确保品质。 二、 范围 适用于我司各种卡通、箱彩卡、纸隔等包材的来料检验。 三、 品质责任 检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。 本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。 此标准的解释权归品质部。 四、 参考文件 抽样计划 环保样品承认书 环保测试报告、使用环保材料保证书 产品的监视和测量控制程序 五、 检验计划 批之构成：以一次送验量为单位检查批 抽验计划：依 MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样检验水准：一般检验水准采用Ⅱ级 AQL 抽样标准：（Ⅱ级） 严重缺点： CR—— 0 主要缺点： MA—— 次要缺点： MI—— 六、缺陷判定的详细标准： 卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准： 6.1.1 包材的纸质不符。 （重缺陷） 6.1.2 切边（割）粗糙、锋利。 （重缺陷） 6.1.3 颜色不符。 （重缺陷） 6.1.4 印刷不良、重影、模糊。 （重缺陷） 6.1.5 残缺不齐、变形。 （重缺陷） 厚薄不均匀。 （轻缺陷） 6.1.7 尺寸不符。 （重缺陷） 6.1.8 外观不洁。 （重缺陷） 彩卡类缺陷判定的详细标准： 彩卡类缺陷判定需包含以上 “卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准” ，外，还需以下判定： 6.2.1 瑕庇（污点、起皱） (mm) 缺陷位置 重缺陷 轻缺陷 卡前表面 ≥ ≥ 卡后表面 ≥ ≥ 两点间最小距离 100 注：以上缺陷（瑕庇）不能出现在文字或图象上 文字或图象出现重影、字迹模糊、套色移位、色差。 条码不能扫描。  接受 ≤ ≤ （重缺陷） （重缺陷） 七、检验设备： 操作台、卷尺、直尺、 PC机、条码仪。 八、检验步骤： 外观检验— 尺寸检验— 规格核对—﹥组装检验 目测 ⑴包材纸质及表面外观 表面外观需注意瑕庇、洁净度、平整度； ⑵包材表面颜色 对照标准色板和样品是否存在色差； ⑶包材表面印刷 对照标准色板和样品检验其印刷颜色、印刷外观； 对文字是否符合规定要求。 （4）条码扫描是否和彩卡条码相符。 卷尺量测 检验员需对照工程图纸检验 ⑴卡通箱 将卡通箱总装成形后用卷尺量测其长、宽、高； ⑵纸隔类 用卷尺量测其长、宽，以及刀位、刀口的长、宽；规格核对： ）与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符 ）与图纸对照，确认来料印刷印刷内容，结构尺寸是否正确无误 ）实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK 试装 ⑴卡通箱、彩卡类 检验员将卡通箱、 彩卡总装成形后， 按照 BOM上的要求将彩盒总装到对应的卡通 箱中，检验其尺寸规格。 ⑵纸隔类 将纸隔按照对应的刀位拼装，装入 BOM要求的卡通箱之中，检验其尺寸规格。 九、记录 将检验结果记录在进料检验品质报告上。 环保物料在进料检验品质报告上加盖环保章及判定章；非环保物料只盖判定章。