电泳污水处理操作重点学习的重点学习的手册.docVIP

__________________有限公司 电泳线污水处理及回用工程 操 作 手 册 目 录 前 言 2 第一章 水处理工艺系统说明 3 1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准 3 1.2、处理工艺流程 3 1.3、工艺流程说明 9 第二章 系统操作运行说明 9 2.1、自控系统说明 14 2.2、加药装置操作说明 21 2.3、物化处理系统操作说明 23 2.4、生化处理系统操作说明 23 2.5、污泥处理系统操作说明 29 第三章 日常管理 30 3.1、人员配备 30 3.2、水质分析 30 3.3、数据记录 30 第四章 设备日常维护管理制度 31 4.1、水泵的维护与保养 31 4.2、鼓风机的维护与保养 32 4.3、加药计量泵的维护与保养 33 4.4、搅拌机的维护与保养 33 第五章 生产安全制度及急救措施 34 5.1、说明、注意和警告 34 5.2、化学品安全性 35 5.3、急救措施 35 前 言 本手册专用于 _____________________有限公司电泳线污水处理及回用工 程。 操作者应熟读本手册并经过专门培训后方可操作。 本手册对由 ________________有限公司所提供设备的生产安装和服务作业 有详尽的描述，苏州苏净环保工程有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。 操作人员按照本手册所介绍的方法和步骤操作运行， 以保证设备良好运行，减少故障发生。 对于此手册中所介绍的设备和系统， 用户应认真阅读其使用说明书并熟练处理问题的方法。 对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户自行承担。 若用户借助此手册仍不能解决问题，请随时与苏州苏净环保工程有限公司联系。 本手册不详或不足之处欢迎批评指正。 第一章 水处理工艺系统说明 1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准 本项目的废水根据产生的工段不同， 可以分为碱洗脱脂废水、 电泳涂漆废水和喷漆废水。 脱脂废水来自漆前表面处理的脱脂、工序，含有乳化油、表面活性剂。 电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子 水洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂 ( 如环氧树脂、酚醛树脂等 ) 、颜料 ( 如碳黑、氧化铁红等 ) 、填料 ( 如钛白粉、滑石粉等 ) 、助溶剂 ( 如三乙醇胺、丁醇等 ) 和少量重金属离子。 喷漆废水是湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气， 空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水； 废水中含有大量漆雾颗粒， 和有机溶剂 ( 如乙醇、丙酮、脂类、苯类等 ) 等。 各类废水的水量如表 1-1 ，水质表如 1-2 。 表 1—1 原水水量表 脱脂、电泳及喷漆污水排水量 编 处理能力折算 备注 号 污水类别 水量 备注 流量 连续排放，每天生产 1 预清理 2m 3/h 16 小时 2m 3/h 连续排放，每天生产 2 电泳冲洗溢流 8m 3/h 16 小时 8m 3/h 连续排放，每天生产 3 脱脂冲洗溢流 8m 3/h 16 小时 8m 3/h 4 电泳后水洗换槽 320m 3 每 2 周排放 1 次 2.0m 3/h 10 天处理完 5 脱脂后水洗换槽 320m 3 每 1 周排放 1 次 4.0m 3/h 5 天处理完 6 预脱脂槽液 300m 3 每 3 个月排放 1 次 1.88m 3/h 10 天处理完 7 电泳槽清洗 200m 3 每 6 个月排放 1 次 1.25m 3/h 10 天处理完 8 UF 槽清洗 100m 3 每 3 个月排放 1 次 0.63m 3/h 10 天处理完 三科北车间喷漆循 9 环水 600m3 每年排放 1 次 1.70 m 3/h 22 天处理完 三科南车间喷漆循 10 环水 200m3 每 2 个月排放 1 次 1.25m 3/h 22 天处理完 污 水 处理 系 统排 11 其它 3 3 水 2m/h 2.0m /h 合计 3 32.71 m /h 编 污水类别 号 脱脂清洗 1 废水 电泳清洗 2 废水 喷漆废水 电泳清槽 4 废水 脱脂倾槽 5 废水  表 1—2 原水水质表 主要污染物指标 污染物含量 浓度单位 CODcr 1500-2500 mg/L PH 8-9 无量纲 BOD5 40-100 mg/L 石油类 50-80 mg/L CODcr 4000-6000 mg/L PH 5-6 无量纲 BOD5 1500-2500 mg/L SS 100-400 mg/L CODcr 1000-2000 mg/L PH 11-12 无量纲 BOD 150-300 mg/L 5 SS 200-400 mg/L CODcr 10000-20000 mg/L PH 5-6 无量纲 BOD 40