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技
术
交
底
编号:
表 12—1
工程名称
施工部位
毛石基础砌筑
施工图号
施工班组
日期
一、设计要求:毛石强度等级: 20MPa;毛石尺寸:高宽 20~30 ㎝,长 30~40 ㎝;水泥砂浆
强度等级:M10;砂浆施工配合比:1:5.42。
二、材料要求:毛石:坚实未风化、无裂缝、夹层、杂质;水泥:32.5R复合硅酸盐水泥;砂:
中砂;水:自来水。
三、主要机具设备:砂浆搅拌机、(含计量设备)、单轮车、双轮手推翻斗车、大铲、小手锤、托
线板、线坠、皮数杆、钢卷尺、灰槽子、砖夹子、筛子、工具袋、半截大桶。
四、作业条件:
1、基槽或基础垫层均已完成,并验收,办完隐验手续。
2、已设置龙门板,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高;并弹出基础轴线和边线;立好皮数杆(间距为 15m,转角处均应设立)。
3、砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计图纸要求,当第一皮的水平灰缝大于 30mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。4、常温施工时,毛石必须在砌筑的前一天浇水湿润,用水适当将石块淋湿。5、砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6 块为一组)。五、施工操作要点:
1、工艺流程:作业准备→拌制砂浆→试排撂底→砌毛石→验评。
2、拌制砂浆:
1)宜用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥 →水,搅拌时间不少于 1..5分钟。
2)砂浆应随伴随使用,水泥砂浆须在拌成后3 小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。
3、毛石砌筑:
1)毛石的形状不规整,不易砌平,为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀,每一台阶应不少于
2~3 皮毛石。
2)砌筑时,应双面挂线,分层砌筑,每层高度为 30~40 ㎝,大体砌平。基础最下一皮毛石,应
选用较大的石块,使大面朝下,放置平稳,并灌浆。以上各层均应铺灰坐浆砌筑,不得用先铺石
后灌浆的方法,转角及阴阳角外露部分,应选用方正平整的毛石(俗称角石)互相拉结砌筑。
3)大、中、小毛石应搭配使用,使砌体平稳。形状不规则的石块,应用大锤将其棱角适当加工后使用,灰缝要饱满密实,厚度一般控制在30~40 ㎝之间,石块上下皮竖缝必须错开不少于10
㎝,角石不少于 15㎝,做到丁顺交错排列
为保证砌体结合牢靠,每隔0.7m2,应垂直墙面砌一块拉结石,水平距离不大于2m,上下左右拉结石应错开,使形成梅花形.,转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。填心的的石块,应根据石块自然开头交错放置,尽量使石块间缝隙最小,过大缝隙,应铺浆用小石块填入使之稳固,用锤轻敲使密实,严禁石块间无浆直接接触,出现干缝、通缝。基础的扩大部分为阶梯形部分,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌,以保证整体性。
5)每砌完一层,必须校对中心线,找平一次,检查有无偏斜现象。基础上表面配平宜用片石,
因其咬劲大。基础侧面要保持大体平整、垂直,不得有倾斜、内陷和外鼓现象。砌好后外侧石
缝应用砂浆勾严。
6)墙基需留槎时,不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处,至少应离开1.0~1.5m的距离。
接槎应作成阶梯式,不得留直槎或斜搓。基础中的预留孔洞,要按图纸要求事先留出,不得砌
完后凿洞。沉降缝应分成两段砌筑,不得搭接。
7)在砌筑过程中,如需调整石块时,应将毛石提起,刮去原有砂浆重新砌筑。严禁用敲击方法
调整,以防松动周围砌体。当基础砌至顶面一层时,上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的1/2,亦即上一皮石块排出或露出部分的长度,不应大于该石块的1/2 长度宽度,以免因连接不好而影响砌体强度。
8)每天砌完应在当天砌的砌体上,铺一层灰浆,表面应粗糙。施工时,对刚砌完的砌体,应用草袋覆盖养护 5~7d,避免风吹、日晒、雨淋。毛石基础全部砌完,要及时在基础两边均匀分
层回填土,分层夯实。
六、质量标准
1、毛石基础砌体尺寸、位置的允许偏差必须符合表6-1的规定。
2、毛石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm,砂浆饱满不应小于80%。
2、毛石基础转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
3、内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,分布均匀;毛石分皮卧砌,无填心砌法;拉结石每 0.7 ㎡墙面不少于 1 块。
4、勾缝密实,粘结牢固。
项次 项 目
1
轴线位置
2
墙面垂直
每层
度
全高
6-1 表
允许砌体( mm)
毛石砌体 检验方法
基础 墙
20 15 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检
查
3 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ± 15 用水准仪和尺检查
4
砌体厚度
±30
+20
用尺检查
5
表面平整
清水墙、柱
20
用两直尺垂直于灰缝拉 2m 线和尺检查
度
混水墙、柱
20
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