蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算复习进程.pptVIP

蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算;9.1.1 蜗杆传动的特点和应用 优点：大的传动比、结构紧凑；传动平稳、噪声低；在一定条件下， 该机构可以自锁。  缺点：效率低，当蜗杆主动时，效率一般为0.7～0.8； 由于齿面相对滑移速度大，易磨损和发热，不适于传递大功率；为减小磨损， 蜗轮齿圈常用铜合金制造，故其成本较高；蜗杆传动对制造安装误差比较敏感， 对中心距尺寸精度要求较高。  综上所述， 蜗杆传动常用于传递功率在50 kW以下， 滑动速度在15 m/s以下的机械设备中。 ;9.1.2 蜗杆传动的类型 ; 圆柱蜗杆由于其制造简单，因此有着广泛的应用。环面蜗杆传动润滑状态良好，传动效率高，制造较复杂，主要用于大功率传动。  按普通圆柱蜗杆螺旋面的形状可分为阿基米德（ZA）蜗杆（普通蜗杆）、渐开线(ZI)蜗杆、法向直齿廓(ZN)蜗杆（延伸渐开线蜗杆）和圆锥包络（ZK）蜗杆。 ; 1. 阿基米德蜗杆 如图9-3所示，阿基米德蜗杆一般是在车床上用成型车刀切制的。在垂直轴线的端面上，其齿形为阿基米德螺线。这种蜗杆加工工艺性好，应用最广泛，缺点是磨削蜗杆及蜗轮滚刀时有理论误差， 精度不高。 ;图9-3 阿基米德蜗杆 ;2. 渐开线蜗杆 ;9.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算